- 產品品牌：
- 恒星
- 產品型號：
- 2.4*9m
- 應用領域：
- 見詳細說明
- 傳熱面積：
- 見詳細說明 m2
- 轉速：
- 見詳細說明 r/min
- 外形尺寸：
- 見詳細說明
- 功率：
- 見詳細說明 kw
- 重量：
- 見詳細說明
- 水分蒸發量：
- 見詳細說明 kg/h
- 外形尺寸：
- 見詳細說明 m
- 重量：
- 見詳細說明 kg
一、雙筒烘干機工作原理
雙筒烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內顆粒物料，如干粉砂漿行業所用的黃砂,鑄造行業用的各種規格型砂，建材水泥行業用的高爐礦渣，小粒度粘土，化工行業用于不起化學變化，不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據不同行業對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1-0.5%以下。雙筒烘干機內的物料以<30mm為宜。它與三筒烘干機不同之處在于便于更換揚料板。進入烘干機內熱交換的氣體溫度不宜高于750℃如有特殊要求高溫烘干，烘干機的入口處內筒及揚料板可用耐熱鋼板制造。
二、雙筒烘干機主要特點：
1、雙筒烘干機熱效率高，節能*。經檢測，熱效率大大超過傳統單筒烘干機50%左右的水平。該設備投產使用后，節煤*。
2、烘干機理科學合理、高效節能。物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。
3、該機長度縮短，有利于工藝布置。整機長度比單筒烘干機縮短約40%左右，從而減少廠房的建筑面積，節約工程投資，也更適合于老廠改造的工藝布置。
4、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。
5、該機結構緊湊。整機水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動，代之以托輪傳動，使設備安裝更方便、操作更簡單、運行更可靠、運轉率更高。
6、該機的外部表面積比單筒回轉式烘干機減少30%以上，并且外筒對內筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在高效節能的同時，大大改善了勞動環境和勞動條件。
7、多種揚料板設計，角形揚料板與萬字揚料板的有機結合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機筒體內“風洞”產生的機理。
8、采用變頻調速，調整筒體轉速，根據入機水分，產量要求，采用適當的轉速，確保下道工序的需求。
9、自動溫度監控系統,使操作更加便捷。
雙筒烘干機主要技術參數 |
型號 | 2×6.5m | 2.4×9m | 3×10m | 3.3×11m | 3.5×11m | |||||
內筒規格（m） | φ1.4×6.15 | φ1.7×8.65 | φ2×9.65 | φ2.2×10.6 | φ2.3×10.6 | |||||
外筒規格（m） | φ2×6.5 | φ2.4×9 | φ3×10 | φ3.3×11 | φ3.5×11 | |||||
筒體轉速r/min | 0.6～6 | 0.6～6 | 2～4.5 | 2～4.5 | 2～4.5 | |||||
烘干形式 | 順流 | 順流 | 順流 | 順流 | 順流 | |||||
生產能力（t/h） | 粘土 | 礦渣 | 粘土 | 礦渣 | 粘土 | 礦渣 | 粘土 | 礦渣 | 粘土 | 礦渣 |
8.5 | 12 | 17 | 24 | 35-40 | 45-53 | 42-48 | 55-62 | 46-52 | 62-72 | |
物料初水分% | 15 | 15 | 10 | 13 | 10 | 13 | 10 | 13 | ||
物料終水分% | 2 | 2 | 3 | 2 | 3 | 2 | 3 | 2 | ||
zui高進氣溫度（℃） | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |||||
出口廢氣溫度（℃） | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 | |||||
熱耗 | 3506－3995 （Cal/Kg 干料） | |||||||||
熱效率 | ＞85% | |||||||||
蒸發強度 | 40－60Kg H2O/m3 .h | |||||||||
標煤耗 （kg /t干料） | 15－19 | 14-18 | 13-16 | 12-15 | 12-15 | |||||
電機型號 | YCT－225－4B | XWDV-8195 -59 | XWDV-8195 -59 | XWDY22- 8235-43 | XWDY30- 8245-43 | |||||
減速機型號 | JZQ500-2 | |||||||||
電機功率（KW） | 15 | 2×15 | 4×15 | 4×22 | 4×30 | |||||
