“三合一”多功能干燥機
原理:
本機設計為雙錐形罐體,一頭為過濾板,另一頭為淋洗及出料口,夾套內可通入蒸汽或熱水對內膽進行加熱。罐體通過主軸置于兩側機架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口,通入蒸汽完成加熱過程,另一頭為抽真空口,通過真空泵或真空系統,使罐內呈真空狀態,完成抽濾過程,并在干燥過程中抽走蒸發出來的水汽。電機和減速機也置于機架內,通過齒輪傳動,帶動罐體正反轉,使物料不斷上下,內外翻動。在洗滌過程中可使物料充分均勻混合,*完成洗滌過程。在干燥過程中,可不斷地更換受熱面,使物料受熱均勻,達到均衡干燥的目的。
概述:
集真空過濾,洗滌,干燥多功能于一體的干燥機,是我廠吸收國外三合一設備的*技術,原理和特點,結合國內實際情況進行優化設計制作的。它可以同時替代過濾及干燥設備(如壓濾機,抽濾機,雙錐干燥機及真空干燥箱等)在同一臺設備上完成過濾,洗滌,干燥,固體卸料全過程。能廣泛應用于醫藥化工,農藥,食品等行業。是過濾、干燥的*設備,可實現全封閉,全過程的操作生產,更適用于無菌要求的產品及有毒產品的生產。
操作特性:
過濾階段:產品和母液分離(真空抽濾)。濾餅厚度可達200-500mm
洗滌階段:濾餅進一步純化,殘母液清洗和預脫水。通雙錐回轉將濾餅和洗液混合,zui后形成漿狀。
懸濁液濾餅得到充分洗滌。
干燥階段:濾餅脫水后,通過回轉使濾餅疏松,同時,夾套內蒸汽對內壁進行加熱,通過熱傳導對濾餅進行加熱升溫,濕份迅速蒸發達到干燥的效果。通過設備內抽真空的方法加快蒸發速度。通過加入處理后的熱氮氣等介質帶走蒸發的濕份,可加速物料的干燥,提高干燥效果。
| 設備型號 | 容積 | 工作容積 | 過濾面積 | 濾板規格 | 溫度 | 功率KW | | |
| SZLG-1000 | 1000 | 300-400 | 0.5 | Ø800 | 40-140 | 4 | | |
| SZLG-1500 | 1500 | 450-600 | 0.63 | Ø 900 | 40-140 | 5.5 | | |
| SZLG-2000 | 2000 | 600-800 | 0.75 | Ø 1000 | 40-140 | 7.5 | | |
| SZLG-2500 | 2500 | 750-1000 | 0.8 | Ø1000 | 40-140 | 7.5 | | |
| SZLG-3000 | 3000 | 900-1200 | 0.95 | Ø 1100 | 40-140 | 11 | | |
| SZLG-4000 | 4000 | 1250-1500 | 1.1 | Ø 1200 | 40-140 | 15 | | |
| SZLG-5000 | 5000 | 1600-2000 | 1.3 | Ø 1300 | 40-140 | 18.5 | | |



















