常壓脫氣膨脹罐是定壓排氣補水機組(常壓型、真空型和軟水真空型)的重要組成單元。由于常壓脫氣膨脹罐與大氣相通，而常壓脫氣膨脹罐中氣體溶解度遠小于系統中的氣體溶解度，因此，當循環水流經常壓脫氣膨脹罐時，能自動析出水中的氣體，經自動排氣閥排出，同時，常壓脫氣膨脹罐還是用來存儲和調節系統膨脹容積的裝置。
 

　　該定壓補水管路依次通過進水管路、蝶閥、補水泵、止回閥、出水管路連接于補水點；泄水管路通過出水管路和泄壓組件與進水管路連通。在泄壓組件的球閥和電磁閥之間通過軟管連接遠傳壓力表；由遠傳壓力表將管路內的壓力信號傳輸給數顯壓力儀，通過程序控制自動定壓補水、超壓泄水、低壓與超壓；由液位傳感器將軟水箱的液位信號傳輸給數顯液位儀，通過程序控制軟水箱缺水和缺水自鎖。采用隔離變壓器給數顯儀表供電，以抑制干擾，并起到缺相保護的作用。數字式自動定壓補水裝置就是帶有數字壓力控制的一套補水裝置，他能夠顯示系統壓力，數顯程控，性能穩定，結構緊湊，安裝簡便。
 

　　一：定壓補水裝置原理
 

　　定壓補水裝置是國內近年來出現的新給水設備。隔膜式氣壓自動供水設備由膨脹水罐、水泵、自動控制柜、管道、閥門、儀表等組成。該產品可以彌補低壓供水不足，代替屋頂水箱或水塔。該系列用于居民住宅、賓館飯店、醫院等民用建筑和工業設施的生活、生產及消防系統上。隔膜式、補氣式氣壓自動給水裝置亦被用于熱水供應，熱水采暖，小區集中供暖空調系統做落地膨脹水箱。
 

　　初始運行時首先啟動補水泵向系統及氣壓罐內的水室中充水，系統充滿后多余的水被擠進膠囊內。因為水的不可壓縮性，隨著水量的不斷增加，水室的體積也不斷的擴大而壓縮氣室，罐內的壓力也不斷的升高。壓力升到設計壓力時，電控柜切斷水泵的電源，水泵停轉，此時利用罐內被壓縮氣體的壓力將罐內貯存的水送入給水管網，水室縮小，氣室擴大，罐內壓力也隨之下降，當壓力降低到設計允許的低壓力時，電控柜接通水泵電源，水泵重新啟動，電接點有兩個設定壓力點，一個是水泵啟動壓力P1，一個是水泵停止壓力P2，P1、P2分別是系統低定壓點及高工作壓力。當通過囊式定壓罐補水后系統壓力仍達不到P1時，控制箱控制水泵開啟向系統補水，當補到系統壓力和罐內壓力大于P2時，水泵停止。
 

二：定壓補水裝置結構說明
 

　　定壓補水裝置由氣壓罐、水泵、自動控制柜、管道組成。
 

　　三；定壓補水裝置基本功能
 

　　1、調節系統水體由于溫度波動而引起的膨脹及收縮
 

　　2、使系統定壓點壓力恒定
 

　　3、當系統發生泄露時向系統中補水
 

　　4、周期性的排出溶于水中的氣體
 

四：定壓補水裝置產品特點
 

　　1、密封性能好，一次充氣，可多年使用。
 

　　2、罐內氣水不接觸，水質不受污染
 

　　3、占地面積小，配置機動靈活，組合安裝快速，操作維修方便。
 

　　4、可代替高位水箱，有利于建筑美觀，降低建筑造價
 

　　5、能消除管網系統中的水錘及噪音
 

　　6、自動控制，使用方便，運行可靠。
 

五：定壓補水裝置適應范圍：
 

　　1、工業及民用建筑的生產、生活消防給水系統。
 

　　2、熱水供應系統、熱水采暖系統、空調系統
 

　　3、作為高層建筑給水系統中水錘噪音消除設備。
 

　　4、農村自來水的理想設備、建筑施工、流動作業中臨時供水設備。
 

　　5、旅游設施及旅游點的噴泉、林場農村的灌溉系統。
 

　　6、集中供熱熱水采暖系統中作落地膨脹水箱。
 

　　六：定壓補水裝置性能參數
 

　　適應系統壓力：0.1-2.0Mpa
 

　　給水壓力：≥0.1Mpa
 

　　環境溫度：+5℃～+40℃
 

　　電源：380V/50Hz
 

　　安裝場所：室內
 

　　額定輸出功率：1.1-4.4(kw)
 

　　1、用于采暖空調系統中作為穩壓膨脹補水設備，也稱之為囊式自動給水裝置。
 

　　2、設備一般配置為一罐兩泵，也可根據需要配置在一罐一泵、一罐三泵、兩罐兩泵等。
 

　　3、本設備出廠配有控制柜、壓力控制器、水泵出口閥門、底座、管組、排氣閥等。
 

　　使用說明
 

　　1、安裝時應保持水平。
 

　　2、產品出廠前已進行了壓力試驗和氣室充氣工作，用戶不需再進行壓力試驗，現場安裝時也不得隨意拆卸罐體，以防罐體內氣體傷人或影響設備的密封性。
 

　　3、機房應有良好的通風條件，室溫(冬季)不低于2℃，室外安裝應考慮防凍措施。
 

　　4、若調試人員調試時，發現罐內需要充氣，應嚴格按下述操作程序進行。
 

　　1)　氣壓水罐的調試程序，應本著先充水后充氮的原則進行。充水時可利用城市給水系統充水。充水時將排氣閥打開，當水室空氣排凈后即停止充水，關閉排氣閥，開始充氣。
 

　　2)　充氣時先將電接點壓力表上、下指針轉至需要的高壓力和低壓力位置上，然后打開充氣嘴進行充氣，當氣壓的充氣壓力達到高壓力值時，充氣完畢，關閉充氣嘴。