調節閥出現故障時可以檢查哪里？

出現故障時調節閥的重點檢查部位

當調節閥出現故障時，為了確保其正常運行和延長使用壽命，以下是一些重點檢查部位：

1. 閥體內壁：特別是那些用于高壓差和腐蝕性介質場合的調節閥，閥體內壁經常受到介質的沖擊和腐蝕。因此，必須仔細檢查其耐壓和耐腐情況，確保內壁沒有裂紋、腐蝕坑或其他損傷。

2. 閥座：調節閥在工作時，由于介質滲入，固定閥座用的螺紋內表面容易受到腐蝕，從而導致閥座松動。此外，對于高壓差下工作的閥，還應特別檢查閥座的密封面是否被沖壞或磨損。

3. 閥芯：作為調節閥工作時的可動部件，閥芯受介質沖刷和腐蝕的影響z為嚴重。在檢修時，應仔細檢查閥芯的各部分是否被腐蝕或磨損，特別是在高壓差下工作的閥芯，由于汽蝕現象，磨損可能更為嚴重。如果發現閥芯損壞嚴重，應及時進行更換。同時，還應注意檢查閥桿是否也有類似現象，或與閥芯連接松動等。

4. 密封件：“O”型密封圈和其他密封墊是防止介質泄漏的關鍵部件。在檢查時，應注意這些密封件是否老化、裂損或變形，如有必要，應及時更換。

5. 填料和潤滑油脂：聚四氟乙烯填料和密封潤滑油脂是確保調節閥密封性能的重要部件。在檢查時，應注意這些材料是否老化、硬化或配合面被損壞。如果發現問題，應及時更換或維修。

提高調節閥壽命的方法

1. 大開度工作法：讓調節閥一開始就盡量在大開度上工作，如90%。這樣可以減輕汽蝕、沖蝕等破壞對閥芯的影響。隨著閥芯的逐漸磨損和流量的增加，可以適當關小閥門開度，使整個閥芯得到充分利用。這種方法可以顯著提高調節閥的使用壽命。

2. 減小S增大工作開度法：通過增大系統除調節閥外的損失來減小分配到閥上的壓降。這樣可以保證在相同流量下，調節閥的開度更大，從而減小汽蝕、沖蝕等破壞對閥芯的影響。同時，由于閥上壓降的降低，也可以延長調節閥的使用壽命。