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氣動(dòng)閥門工作原理
氣動(dòng)閥門工作原理
氣動(dòng)閥門定位器的工作原理是力矩平衡原理,整個(gè)信號(hào)壓力加大之后,主杠桿就會(huì)有所移動(dòng),這時(shí),噴嘴擋板就會(huì)自然向噴嘴靠近,然后薄膜室就會(huì)感受到一定的壓力,*后閥桿就會(huì)向下移動(dòng)。之后再經(jīng)過(guò)反饋桿、反饋凸輪、滾輪等一系列的運(yùn)動(dòng)之后,反饋的彈簧就會(huì)得到拉伸,這樣整個(gè)的力就會(huì)達(dá)到一個(gè)平衡的狀態(tài),儀表也就會(huì)平衡。
氣動(dòng)閥門定位器的結(jié)構(gòu)原理是什么?
氣動(dòng)閥門定位器接收來(lái)自控*器或控*系統(tǒng)中4~20mA等弱電信號(hào),并向氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸送空氣信號(hào)來(lái)控*閥門位置的裝置。
其與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥配套使用,構(gòu)成閉環(huán)控*回路。把控*系統(tǒng)給出的直流電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣信號(hào),控*調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作。同時(shí)根據(jù)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度進(jìn)行反饋,使閥門位置能夠按系統(tǒng)輸出的控*信號(hào)進(jìn)行正確定位。
氣動(dòng)閥的工作原理
控*信號(hào)給電磁閥通電,電磁閥打開(kāi),壓縮空氣進(jìn)入氣室,推動(dòng)氣動(dòng)閥閥膜,然后推動(dòng)閥桿,閥桿帶動(dòng)閥心打開(kāi)或關(guān)閉!利用壓縮空氣推動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)多組組合氣動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng),傳力給橫梁和內(nèi)曲線軌道的特性,帶動(dòng) 氣動(dòng)閥門結(jié)構(gòu)圖
空芯主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),壓縮空氣氣盤輸至各缸,改變進(jìn)出氣位置以改變主軸旋轉(zhuǎn)方向,根據(jù)負(fù)載(閥門)所需旋轉(zhuǎn)扭矩的要求,可調(diào)整氣缸組合數(shù)目,帶動(dòng)負(fù)載(閥門)工作。 兩位五通電磁閥通常與雙作用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套使用,兩位是兩個(gè)位置可控:開(kāi)-關(guān),五通是有五個(gè)通道通氣,其中1個(gè)與氣源連接,兩個(gè)與雙作用氣缸的外部氣室的進(jìn)出氣口連接,兩個(gè)與內(nèi)部氣室的進(jìn)出氣口接連,具體的工作原理可參照雙作用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作原理。 由于現(xiàn)在的控*方式和手段越來(lái)越多,在實(shí)際工業(yè)生常和工業(yè)控*中,用來(lái)控*氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的方法也很多,常用我看見(jiàn)過(guò)圖 但是現(xiàn)在找不到了 超高壓氣動(dòng)減壓閥是氣動(dòng)剎車系統(tǒng)的重要元件。 調(diào)節(jié)閥因?yàn)闅怏w粘度小,容易泄漏,而且系統(tǒng)工作壓力高,閥的輸入壓力為11~13mpa,**輸出 壓力為7mpa,所以,閥的密封性和耐久性成為突出的問(wèn)題。這里介紹的超高壓氣動(dòng)減壓閥突破了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)[1],且對(duì)重要零、組件進(jìn)行了優(yōu)化 設(shè)計(jì),使得閥在高壓情況下無(wú)泄漏,其它性能也都滿足了使用要求。 2、工作原理 超高壓氣動(dòng)減壓閥的工作原理如圖1所示。當(dāng)壓頭無(wú)外力作用時(shí),氣源來(lái)的氣體由輸入疏水閥口進(jìn)入閥體下部氣室,進(jìn)氣閥門在氣壓和復(fù)位彈簧的 作用下與進(jìn)氣閥門座壓緊,閥輸出疏水閥口無(wú)氣體輸出。當(dāng)壓頭受外力f作用時(shí),壓頭下移,通過(guò)平衡彈簧壓縮復(fù)位彈簧1,將排氣閥門壓下與排氣閥 門座接觸,使輸出口與大氣隔離,壓頭繼續(xù)下移,頂開(kāi)進(jìn)氣閥門,壓縮空氣由進(jìn)氣閥門控*的通道進(jìn)入閥后面的執(zhí)行元件氣缸。隨著氣缸壓力 的增加,進(jìn)氣閥門的開(kāi)度逐漸減小,直到輸出口壓力p2與壓頭上的作用力相平衡時(shí)進(jìn)氣閥門關(guān)閉。當(dāng)外力消除后,進(jìn)氣閥門在氣壓和復(fù)位彈簧2 的力作用下,向上移動(dòng)關(guān)閉。與此同時(shí),壓頭與排氣閥門在復(fù)位彈簧1的力及排氣壓力的作用下復(fù)位,排氣口開(kāi)啟,原輸出的氣體由排氣閥門經(jīng) 消聲器排入大氣。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)與工作原理
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作分氣開(kāi)型和氣關(guān)型氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作分氣開(kāi)型和氣關(guān)型兩種。氣開(kāi)型(Air to Open) 是當(dāng)膜頭上空氣壓力增加時(shí),閥門向增加開(kāi)度方向動(dòng)作,當(dāng)達(dá)到輸入氣壓上,閥門處于全開(kāi)狀態(tài)。反過(guò)來(lái),當(dāng)空氣壓力減小時(shí),閥門向關(guān)閉方向動(dòng)作,在沒(méi)有輸入空氣時(shí),閥門全閉。故有時(shí)氣開(kāi)型閥門又稱故障關(guān)閉型(Fail to Close FC)。氣關(guān)型(Air to Close)動(dòng)作方向正好與氣開(kāi)型相反。當(dāng)空氣壓力增加時(shí),閥門向關(guān)閉方向動(dòng)作;空氣壓力減小或沒(méi)有時(shí),閥門向開(kāi)啟方向或全開(kāi)為止。故有時(shí)又稱為故障開(kāi)啟型(Fail to Open FO)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣開(kāi)或氣關(guān),通常是通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正反作用和閥態(tài)結(jié)構(gòu)的不同組裝方式實(shí)現(xiàn)。氣開(kāi)氣關(guān)的選擇是根據(jù)工藝**的安全角度出發(fā)來(lái)考慮。當(dāng)氣源切斷時(shí),調(diào)節(jié)閥是處于關(guān)閉位置安全還是開(kāi)啟位置安全?舉例來(lái)說(shuō),一個(gè)加熱爐的燃燒控*,調(diào)節(jié)閥安裝在燃料氣管道上,根據(jù)爐膛的溫度或被加熱物料在加熱爐出口的溫度來(lái)控*燃料的供應(yīng)。這時(shí),宜選用氣開(kāi)閥更安全些,因?yàn)橐坏庠赐V构┙o,閥門處于關(guān)閉比閥門處于全開(kāi)更合適。如果氣源中斷,燃料閥全開(kāi),會(huì)使加熱過(guò)量發(fā)生危險(xiǎn)。又如一個(gè)用冷卻水冷卻的的換熱設(shè)備,熱物料在換熱器內(nèi)與冷卻水進(jìn)行熱交換被冷卻,調(diào)節(jié)閥安裝在冷卻水管上,用換熱后的物料溫度來(lái)控*冷卻水量,在氣源中斷時(shí),調(diào)節(jié)閥應(yīng)處于開(kāi)啟位置更安全些,宜選用氣關(guān)式(即FO)調(diào)節(jié)閥。氣開(kāi)式改變?yōu)闅怅P(guān)式或氣關(guān)式改變?yōu)闅忾_(kāi)式,如調(diào)節(jié)閥安裝有智能式閥門定位器,在現(xiàn)場(chǎng)可以很容易進(jìn)行互相切換。但也有一些場(chǎng)合,故障時(shí)不希望閥門處于全開(kāi)或全關(guān)位置,操作不允許,而是希望故障時(shí)保持在斷氣前的原有位置處。這時(shí),可采取一些其它措施,如采用保位閥或設(shè)置事故專用空氣儲(chǔ)缸等設(shè)施來(lái)確保。閥門定位器閥門定位器是調(diào)節(jié)閥的主要附件,與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥大大配套使用,它接受調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào),然后以它的輸出信號(hào)去控*氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,當(dāng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作后,閥桿的位移又通過(guò)機(jī)械裝置反饋到閥門定位器,閥位狀況通過(guò)電信號(hào)傳給上位系統(tǒng)。 閥門定位器按其結(jié)構(gòu)形式和工作原理可以分成氣動(dòng)閥門定位器、電-氣閥門定位器和智能式閥門定位器。 閥門定位器能夠增大調(diào)節(jié)閥的輸出功率,減少調(diào)節(jié)信號(hào)的傳遞滯后,加快閥桿的移動(dòng)速度,能夠提高閥門的線性度,克服閥桿的磨擦力并消除不平衡力的影響,從而保證調(diào)節(jié)閥的正確定位。 常用執(zhí)行機(jī)構(gòu)分氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),有直行程、角行程之分。用以自動(dòng)、手動(dòng)開(kāi)閉各類伐門、風(fēng)板等
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