氟塑料磁力泵不上液的原因及檢修方法介紹

在氟塑料磁力泵的故障處理中，磁力泵不上液什么原因呢？從以往使用經驗來看，發生打液異常的原因往往比較復雜，比如吸入管堵塞、安裝高度不對、管路存在氣體、內部組件有損壞等等，都會造成設備不上液的情況。對此，可按照以下幾個步驟來進行檢修：

1、檢查管路是否有問題，查看管路是否有堵塞情況，是否有氣體沒有被排除，管路是否有細小裂隙等等；

2、確認氟塑料磁力泵安裝高度，檢查機泵在運行時的吸上高度是否符合標準，根據標準調整機泵的安裝位置；

3、檢查機泵的內部組件，對泵體內的易損件逐個排查，替換嚴重老化或者磨損的組件，隨后還可關注磁聯軸器是否可以正常工作。

在進行上述幾點常規檢修后，基本就能知道氟塑料磁力泵不上液什么原因了，在使用該設備時，為降低故障發生率，有幾點注意事項需要明確。

1、避免磁力泵發生氣蝕。在進行安裝時就要考慮到進口管處的液體阻力，要確保吸入凈壓頭；

2、電機開起后要關注出口壓力變化，若壓力表不穩定，出現快速回落的現象，應當再次進行排氣工作，然后進行檢查，在壓力正常時，表示氣均排凈，若在排氣結束后依然壓力不穩定，且伴隨噪音，就是汽蝕現象。

經過上文介紹，相信各位也對磁力泵不上液什么原因有了直觀的認識，在使用該機泵時，一定要先了解正常停機和緊急停機的操作順序，并持續關注吸入壓力差的數值，確保及時發現機泵異常。

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