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【湘電長沙水泵廠有限公司】如何修復離心泵
【湘電長沙水泵廠有限公司】如何修復離心泵
掌握科學、合理的離心泵修復方法，不僅可讓離心泵在高效低耗的理想狀態下運行，同時也能夠限度保障離心泵運行安全。關于離心泵的檢修，還需要檢修人員不斷學習探索，創新方法，這樣才能夠真正使離心泵在生產中發揮效率，為我國現代化生產提供強有力的支持和幫助。下面就由湘電長沙水泵廠有限公司小編為大家講解一下怎樣修復離心泵吧。
一、泵軸修復
檢查泵軸時，重點檢查軸承配合處、葉輪、軸與軸承是否存在掉塊、銹蝕、燒痕等磨損問題，若掉塊現象只在表皮處輕微存在，可先采用小電流進行補焊修復，然后再進行打磨或車削。測量軸彎曲時，可利用機床將軸夾住，讓軸進行徑向跳動，兩端小于等于0.02mm，中間小于等于0.05mm。
校正軸彎曲24英寸以下的中型泵軸可采用冷壓的方式進行校正，24英寸以上(包括24英寸)大型泵軸的校正可采用氧乙炔火焰。若是軸頸出磨損嚴重或有明顯燒痕，其修復可通過電刷鍍工藝和“熱噴焊、噴涂”完成。
二、軸承箱修復
1、滑動軸承
存在脫脂或裂縫的軸瓦應及時更換，確保油環能夠自由旋轉。軸頸與軸瓦的下瓦接觸點應為1～3點/cm3，接觸面應為2/3(65°±5)。軸頸與上瓦接觸面應為1/3。通常而言，下瓦接觸角越大承載力越強，但接觸角過大不利于油膜形成，會降低潤滑作用，造成軸瓦出現過熱現象。若接觸角過小，則會使軸瓦在運行中磨損變大，影響正常使用年限。
若軸瓦燒傷程度較為嚴重應及時更換，若燒傷程度較輕，則可采用刮研的方式對軸瓦進行修復。具體做法是先將一層紅鉛油(越薄越好)抹在瓦面上，然后利用盤車進行研瓦，45度方向交錯進行刮削，刮刀力度要隨接觸點的增加逐漸減小，完成刮研后即可修復軸瓦。
軸頸跳動往往是由于軸瓦間隙過大，這會造成離心泵運行過程中發生較大振動，影響運行安全。軸瓦頂間隙需通過油的黏度、軸徑、壓力及轉速確定，通常情況，軸瓦頂間隙大小是取軸徑的0.01%-0.02%，側間隙為頂間隙的1/2。
調整軸瓦間隙具體步驟為首先分別在軸瓦兩側與軸徑頂部上、下結合面上，放置直徑為1mm-1.5mm的保險絲，然后將軸承壓蓋蓋上，將壓蓋螺栓均勻對稱緊固再松開后，將保險絲取出然后測量其厚度。兩側保險絲(壓后)的平均厚度-頂部保險絲(壓后)平均厚度+要求的頂間隙值=調整軸瓦間距所加墊子的平均厚度，應注意軸頸不允許與所加墊子接觸。
2、滾動軸承
清洗完滾動軸承后，應檢查其滾球、外圈、內圈有無銹蝕現象，并對滾動軸承的間隙進行測量，確保符合要求。在更換不合格軸承時，應確定新軸承與軸徑的配合尺寸。滾動軸承的更換通常采用加熱法，即在油槽內放入軸承，加熱至90度-100度后進行安裝。
以上即是關于離心泵的修復問題的解析，如想了解更多關于離心泵的知識，歡迎登錄【湘電長沙水泵廠有限公司】進行查詢：.cn，或是熱線：
關鍵詞：離心泵
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