襯氟閥門技術(shù)要求

襯氟閥門的技術(shù)要求

由于襯氟閥門、襯里閥有其自身的特點和要求。固此還必須滿足以下技術(shù)要求:

1)襯氟閥門、襯里閥殼體的zui小壁厚按GB/T1224標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其壓力等級按1.6Mpa、2.0Mpa選擇，但這種壁厚不是

建議使用表2的尺寸，包括襯里層的厚度。也可根據(jù)用戶要求確定。

2)襯氟閥門和襯里閥門的結(jié)構(gòu)長度按GB/T1221的規(guī)定，襯氟閥門和襯里閥門的結(jié)構(gòu)長度按GB/T15188.2的規(guī)定連接

設(shè)置。結(jié)構(gòu)長度也可根據(jù)用戶要求確定。

3)襯氟閥門和襯里閥門的法蘭連接尺寸應(yīng)符合GB/T9113.1或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。用戶也可以在訂單合同中確定。但不允許

焊接連接方式。

4)襯氟閥門和襯里閥的通道尺寸可根據(jù)表3推薦的尺寸和用戶要求確定。對于閥門的可掃線性，可根據(jù)用戶要求給予

滿足。

5)襯氟閥門、襯里閥的手輪或板手上使用脫扭矩或軸力所需的zui大力不得超過360N。板手不得超過閥門結(jié)的兩倍

構(gòu)長度。

6)如果買方有要求，閥門應(yīng)提供鎖定機構(gòu)。鎖定機構(gòu)應(yīng)設(shè)計為在開啟或關(guān)閉位置鎖定閥門。特別是在有毒有害的介質(zhì)上

使用的閥門，應(yīng)提供鎖定機構(gòu)，確保使用安全。

7)配備手動或動力驅(qū)動裝置的閥門應(yīng)提供可見的位置指示器，以指示關(guān)閉部件的開啟和關(guān)閉位置。特別是在內(nèi)襯閘閥和截止閥中，位置指示器的作用非常明顯，因為氟塑料相對較軟，過度用力容易損壞密封面，降低使用壽命。對于旋塞閥和球閥，板手或位置指示器，當(dāng)閥門打開時，應(yīng)與管道直線連接，當(dāng)閥門關(guān)閉時，應(yīng)水平放置在管道上。

8)操作裝置和閥桿加長裝配應(yīng)提供一種防止閥桿或閥蓋密封泄漏引起的機構(gòu)壓力聚集的方法。外部連接應(yīng)密封

密封，如使用墊片或O型圈，以防止外界雜質(zhì)進入機構(gòu)。

9)驅(qū)動裝置可采用電動、液體、氣動、蝸輪傳動；裝置與閥蓋或閥桿加長裝置的連接面應(yīng)設(shè)計為防止零件錯誤或組裝不當(dāng)；傳動裝置的輸出不得超過閥門驅(qū)動鏈的zui大負(fù)荷能力。

10)閥桿應(yīng)設(shè)計防噴機構(gòu)，防止閥桿填料或保護圈卸下后在內(nèi)壓下噴出閥桿。

11)襯氟閥門、襯里閥的內(nèi)部設(shè)計:

a.常規(guī)閥門的設(shè)計只需要考慮閥門鑄件的鑄造工藝和合理的結(jié)構(gòu)。對于襯氟閥門和襯里閥門來說，這還不夠。

還要考慮襯氟塑料的模壓工藝、生產(chǎn)成本、流道暢通等問題。

例如，截止閥的S型閥殼流道設(shè)計（圖1）在鑄造過程中沒有問題。如果襯氟截止閥設(shè)計成這樣的結(jié)構(gòu)，則無法實現(xiàn)襯氟塑料的成型過程。為滿足襯氟塑料成型的工藝要求，滿足截止閥的一般性能參數(shù)規(guī)范。襯氟截止閥應(yīng)設(shè)計成樣式。

另一個例子是球閥的球體和閥桿，蝶閥的蝶板和閥桿，傳統(tǒng)的閥門設(shè)計是分開的，如圖3所示(a，b),如果襯氟球閥和蝶閥采用這種連接方式，襯氟過程沒有問題，但使用效果有問題。在反復(fù)交變應(yīng)力過程中，閥桿頭部受力部位容易損壞襯里層，導(dǎo)致襯里層損壞，鋼骨架會被腐蝕介質(zhì)腐蝕失效。從而縮短閥門的使用壽命。因此，在設(shè)計中，通常設(shè)計成連體實踐證明，這種設(shè)計具有良好的使用效果。

b.襯氟塑料閥的內(nèi)部設(shè)計形狀應(yīng)盡可能簡單，充分考慮模具制造的簡單性、合理的模壓工藝、低制造成本，確保介質(zhì)流動順暢，要求襯里平整，所有角落均為弧過渡，弧半徑R≥2mm.

c.如果襯氟閥門和襯里閥的外殼內(nèi)部件采用焊接方式，焊縫應(yīng)設(shè)計為連續(xù)焊接和對接焊縫。焊縫應(yīng)符合GB/T150的要求。

d.法蘭表面的氟襯里應(yīng)設(shè)計成填充密封面，并具有緊固基體的設(shè)計結(jié)構(gòu)，以防止殼體脫落，如圖所示（5）。當(dāng)然，有很多方法，如鉆孔螺紋孔緊固法、粗螺紋槽法等。

e.襯里層的厚度不應(yīng)小于2毫米。由于氟塑料是一種聚合物材料，它具有吸收少量與之接觸的氣體的特性。隨著溫度的升高，材料體積膨脹，分子間隙增大，滲透吸收加劇，只有適當(dāng)增加厚度才能減少滲透。因此，在襯里層的設(shè)計中，通過實驗和研究來彌補這一缺陷δ≥2mm比較合適。

f.襯里層表面應(yīng)光滑光滑，無孔隙、裂紋、夾雜物等缺陷。法蘭的翻邊和其他角落應(yīng)均勻，無白色現(xiàn)象。

12)襯里材料必須符合相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其密度應(yīng)選擇≥2.16g/cm?氟塑料，不允許有雜質(zhì)。目前常用的氟塑料有：FEP(F46)、PFA、PTFE(F4)、F2等。隨著新型塑料工程材料的不斷出現(xiàn)，將為襯氟閥門、襯里閥增添更多品種。

13)用于食品、醫(yī)藥、衛(wèi)生閥門襯里材料，也需要無毒、無菌、無雜質(zhì)、清潔衛(wèi)生材料，嚴(yán)禁使用回收、回收材料無牌材料。

14)襯氟閥門、襯里閥的連接螺栓應(yīng)選用適合閥門工況和壓力額定值的螺栓。

當(dāng)然，有許多設(shè)計和工藝方法可以滿足氟襯里閥和襯里閥的特殊要求，如近期發(fā)展起來的滾塑工藝、噴塑工藝，以及熱噴涂陶瓷、納米復(fù)合材料等新工藝、新技術(shù)、新材料在閥門氟襯里中的應(yīng)用，并取得了很好的效果。這需要同行的探索、創(chuàng)新、總結(jié)和改進。