閥門行業發展和智能制造趨勢分析

目前，新一輪工業革命正在興起。在生產模式上，制造業呈現出數字化、網絡化、智能化的特點。面對以信息網絡技術創新為主導的智能制造新趨勢，大力推進自動化、智能化深度融合已成為閥門制造企業升級的必然選擇。

一、閥門行業發展現狀

閥門作為國民經濟中的工業設備，是各行各業的機械設備。在工業企業中，閥門在生產中起著巨大的潛在作用。閥門質量如何在一定程度上對人身和生產安全、產品質量和生產效率產生重要影響。特別是與人民生活密切相關的建筑業、供水、供暖等都有一定的利益關系。因此，閘閥、球閥、蝶閥、調節閥、截止閥等閥門產品越來越受到社會的關注。閥門產品不僅是發展現代工業的設備，而且其產品質量在企業生產中起著積極的作用。

閥門作為各行業應用廣泛的產品，由于需求不斷增加，市場發展空間大，閥門制造商不斷涌現。在形成活躍市場的同時，競爭也越來越激烈。隨著營銷模式的變化，國際市場逐漸進入中國zui大的閥門產量國，這使得中國閥門企業面臨重大挑戰。中國閥門起步較晚，技術水平相對落后。一些高科技閥門只能依靠進口，難以突破門檻。這也是中國閥門一直以量擴張的主要原因。因此，目前必須加強技術研發能力。只有高科技閥門產品才能突破重圍，穩定在中國閥門市場乃至國際市場。

面對國家提出的“中國制造2025”，閥門人員應仔細考慮如何減少與閥門的差距，以改善我國發展中的一些問題，克服發展中的不和諧問題，找到發展的切入點，共同促進閥門產業的振興和改進。

二、閥門行業“短板”突出

1.產業結構不合理，產能過剩嚴重

經過幾年前的快速發展，閥門行業產能過度擴張，市場環境惡化。雖然總需求逐年增長，但遠遠趕不上供應能力的增長，如球閥、閘閥、截止閥等產品同質化競爭日益激烈。長期制約行業發展的產品質量低、關鍵核心技術制約人、產業管理水平落后、品牌缺乏、發展模式廣泛等矛盾，迫切需要產業轉型升級。

2.自主創新能力弱，產品質量低

根據流體力學，日本企業在水龍頭內安裝節流閥，控制水流，防止水濺到衣服上；但國內企業很難做到，這也是為什么國外水龍頭可以賣到1萬元以上，國內只能賣到幾百元甚至幾十元的原因。閥門企業應加強技術創新，從數量和規模擴張轉向追求質量和效率，促進我國閥門產業的健康發展。受技術壁壘限制的其他中小型閥門企業可考慮地板加熱集水器等閥門需求較大的新興細分領域，提高工程配套能力，提高閥門產品附加值。

3.缺乏和跨國企業

目前閥門行業的產品大多檔次低，品種重復性大。很多企業經常生產各種閥門，品種多，規格雜，市場需要什么就生產什么，想做什么就投產什么。有些企業缺乏創新，更不用說擁有自主知識產權的產品了，有些企業還在學習、復制和模仿別人的產品。企業沒有自己的品牌產品，就像一條黑暗的道路，更不用說發展壯大了，根本無法應對激烈的市場競爭。

4.行業標準化不完善

的國際標準不到0.5%，“標準年齡”是德國、美國、英國等發達國家的兩倍以上。隨著閥門技術的不斷發展和閥門應用領域的不斷擴大，相應的閥門標準越來越。閥門行業產品進入創新時期，不僅產品類別需要更新，企業內部管理也需要按照行業標準深化改革。

三、閥門行業未來發展六大趨勢

院士譚建榮指出，未來閥門行業將呈現六大發展趨勢：

從大規模生產到個性化定制。未來，閥門將向深低溫、超高溫、大壓力、零泄漏等化學條件定制方向發展。

從初低端加工到優質制造。靈活性、敏捷性、智能化、信息化已成為閥門制造技術的發展趨勢。行業逐漸開始應用一些、精密、高自動化的閥門加工設備，如數控仿形銑床，特別是閥門表面特殊加工技術的研發，大大提高了閥門加工的精度和表面粗糙度。

從單一滿足型發展到多工況適應。隨著材料、加工精度和設計方法的優化和發展，石油、化工、電站、長輸管道、航空、海洋采油等領域所需的閥門向多尺寸、高精度、高強度、高可靠性方向發展，要求零部件越來越復雜，閥門形式越來越靈活，需要滿足高低溫、高低壓等多工況的需要。

從經驗設計到數字設計。為了實現從初級產品加工到產品制造的轉變，閥門企業需要改變“設計-試制-實驗-修改”的開發模式，zui大限度地利用的數字設計手段，提高質量和創新，降低成本。

從傳統閥門到智能閥門。隨著傳感器和電子控制技術的快速發展，閥門產品也從單一的機械控制發展為智能伺服放大器、數字操作器等控制模式的產品。

從信息島發展到大數據物聯網。大數據時代帶來了便捷的資源獲取和高效的設計效率。閥門企業可以通過物聯網創新和大數據分析技術、內外數據、遠程服務診斷創造用戶需求，隨時隨地與用戶互動，快速生產和迭代自己的產品。

4、工業互聯網是關鍵基礎

工業互聯網是由“智能機器”+“網絡”+“工業云平臺”組成的“端管云”架構，可以實現機器、機器、人、人之間的全面連接和交互。這種互聯不是簡單的數據信息流傳輸，而是集成了智能硬件、大數據、機器學習和知識發現技術，使單機、部分關鍵環節智能控制擴展到閥門生產全過程，促進機器自組織、自決策、自適應生產，為實現智能制造奠定了互聯基礎。

工業互聯網使生產可以定義。傳統的閥門生產極大地依賴于固定模具和固定生產線。原材料、機器、設備組等生產設施按zui大生產需求配置，閑置生產時間容易造成巨大浪費，生產過程無法靈活調整分配。在工業互聯網條件下，機器和開源硬件的智能控制由軟件完成，智能控制鏈通過互聯網延伸到生產的各個環節，通過軟件定義、管理和執行推動生產過程向智能方向轉變。例如，軟件可以計算生產需求，靈活調整原材料庫存，升級機器功能，增加生產能力和適用范圍，實現設備智能分配，按需分配生產任務和工作負荷，zui終實現智能生產。

工業互聯網使生產動態可調。傳統閥門企業的生產過程協作只能在企業各部門、不同車間之間實現小規模協作。工業互聯網突破時空界限，整合供應鏈、客戶關系、制造實施、企業資源等系統，為整個供應鏈企業和合作伙伴搭建信息共享平臺，將生產過程協作擴展到整個供應鏈甚至跨供應鏈，實現整個生產過程優勢資源、優勢企業網絡配置，實現真正的社會協作生產。

五、閥門智能制造鑄造中國夢

隨著智能制造領域政策的密集出臺，我國閥門產業向智能制造轉型是大勢所趨，越來越多的企業積極擁抱智能制造。

智能制造可以有效縮短閥門開發周期，提高生產效率和產品質量，降低運營成本和資源能源消耗，這一共識在全社會基本形成。智能制造的發展無疑將對解決我國閥門產業發展不平衡、不充分的問題發揮歷史性和革命性的推動作用。

自2014年成立以來，大同互惠集團積極融入“中國制造2025”戰略部署，高度重視技術創新，著力提高信息化和智能化水平，抓住新一輪科技變革的機遇，贏得主動，實現升級發展。公司是目前國內同行業zui大的單閥制造企業。成功開發了4000米深海閥門和零下196度超低溫閥門產品。項目技術達到水平，國內閥門產品的空白；去年，我們投入巨資建設了1.8萬平方米的全國zui大自動化閥門智能制造生產車間。近10名員工只需8小時就能完成1500臺左右的加工任務，實現了生產效率的zui大化。不僅勞動力成本顯著降低，而且產品質量率也可達到近99%。開啟了工業4.0的生產模式，成為同行業智能制造發展的旗幟和。公司開發的閥門適用于油氣、化工、冶煉、水務等行業，出口國家和地區近99%。

在新一輪科技產業革命和產業變革中，閥門產業深度整合利用智能制造的重要切入點，今天，國家積極抓住新一輪發展的制高點，互聯網與傳統產業的整合是我們抓住機遇和制高點，閥門企業必須抓住歷史機遇，實現中國閥門制造業從生產大國向生產強國的轉變。