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糧食分級篩的使用技巧
糧食分級篩的使用技巧如下：
- 參數設置
- 篩孔選擇：根據糧食顆粒大小、流量和工藝要求選擇合適的篩孔。例如分離粒度大的大米時，第一層可用8孔/25.4毫米，第二層用9孔/25.4毫米；分離粒度小而細長的大米時，第一層用8孔/25.4毫米，第二層用10孔/25.4毫米。
- 轉速調整：篩體轉速影響物料在篩面上的相對運動速度和自動分級作用。轉速快，自動分級作用強，但物料穿孔困難，篩下物量減少；轉速慢，自動分級作用差，但物料易穿過篩孔，影響篩下物純度。可通過調整調速帶輪開合程度來改變轉速，調速必須在停車狀態下進行。
- 篩面傾斜角：增大篩面傾斜角可加快物料流動速度，但易出現篩分不清現象。在保證篩分質量的前提下，可適當增加傾斜角以提高產量。
- 流量控制：保持穩定且適當的流量，一般正常流量應保持在60千克/厘米·小時左右。過大或過小的流量會使物料難以在篩面上充分形成自動分級，降低分級效率。
- 吸風量調節：在進料勻料裝置處設有吸風口，可降低進機物料的溫度及濕度，防止機內粉塵霉變。根據實際情況適當調節吸風風門。
- 開機前準備
- 設備檢查：開機前拆除運輸固定用的安全夾板，檢查運動部件是否松動，如有松動應及時處理。檢查傳動部分運轉是否平穩，有無碰撞、摩擦聲，吊桿長短是否一致，篩體是否水平，篩面是否張緊。
- 管路清洗：開機前應清洗管路，清洗后打開壓力篩上蓋，清除進入分級篩的雜質，關好上蓋，并用手轉動分級篩皮帶輪數圈，確保無異常情況發生。
- 加入清水：打開進、出漿管、排渣管閥門加入清水，待空氣排凈后，關閉排渣閥門。打開密封水，使其壓力高于進漿壓力0.1 - 0.2MPa。
- 運行中監控
- 觀察分級情況：給料后，檢查出料口糧食分級情況。如發現整米中混入碎米或糠球，碎米中混入整米，則說明米篩堵塞或者破損，應立即停機處理。
- 注意壓力變化：在正常操作時，如發現進漿管壓力變大或出漿管壓力減小，表明篩鼓發生堵塞，此時應關閉送料泵及出漿管閥門，數秒后，啟動送料泵，觀察進出漿管壓力變化是否正常，若仍不正常，應停機清洗。排渣管堵塞時，應立即打開稀釋水管閥門稀釋直至排渣正常。
- 停機操作
- 稀釋漿料：用清水或白水稀釋壓力篩內漿料。
- 關閉送料泵：停止向分級篩內送料。
- 繼續加水：繼續向分級篩內加水至排渣口有水排出后停止加水。
- 關閉電機：關閉分級篩電機。停料后，繼續運轉白米篩2分鐘再停機，然后關閉吸風。
- 維護保養
- 定期檢查：定期檢查篩鼓的篩孔（縫）的磨損情況，及時更換篩鼓；定期檢查機械密封的石墨動環和靜環的磨損情況，及時更換。
- 潤滑維護：經常檢查密封水、沖洗水的壓力應高于來漿壓力0.1 - 0.2MPa，否則予以停機；定期從注油孔補充潤滑脂；轉動部位應及時加油或潤滑，減速箱應加20# - 30#齒輪油，每季度一次，加油時要注意油位；調速視構的滑動帶輪內套，每周注油一次；傳動滾動軸承一般應6個月換黃油（硝基滑脂）一次。
- 設備清洗：在分級篩發生堵塞時應及時清洗，打開分級篩上蓋螺栓，將上蓋提升起來移開，用水清洗分級篩內部，將漿團、漿渣取出，如不能達到清洗目的，需進行篩鼓拆卸工作。篩鼓拆卸時，用篩鼓的吊裝工具固定在上篩鼓上，用頂絲將上篩鼓頂出，再用手拉葫蘆吊上篩鼓，吊裝工具連同上鼓篩一起吊出，下篩鼓用同一方法吊出，然后進一步清洗，清洗完后將篩鼓依次裝入，再將上蓋蓋上，用螺栓旋緊。
- 安全注意事項
- 個人防護：操作人員需穿戴適當的安全防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡和防護手套等。
- 禁止操作：操作期間禁止將手或工具伸入分級篩設備內部；確保分級篩設備電源和傳動裝置處于安全狀態，不得擅自操作電源開關或調整傳動裝置。
- 異常處理：如發現設備異常或故障，應立即停止操作并進行維修。聽設備運行聲音，發現異常應立即停機檢查。
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