電液推桿的油壓為什么不穩(wěn)定

電液推桿油壓不穩(wěn)定，維修人員依據(jù)電液推桿原理開端置疑該毛病是由電磁閥斷電或溢流閥毛病而引起的，但經(jīng)手動換向操作，毛病依舊存在，對溢流閥及其他控制閥的查看也沒有發(fā)現(xiàn)異常。這說明該液壓體系中履行元件、控制元件及輔佐元件均無毛病。那么，必定是電液推桿廠提供元件即柱塞泵自身發(fā)生了毛病。
查看發(fā)現(xiàn)
查看發(fā)現(xiàn)該毛病與泵的待命情況類似，即結(jié)構機接近載荷感應閥繃簧設定的油壓值，流量為O。這說明泵從待命情況變?yōu)樽鳂I(yè)情況時，或在履行機構換向時，泵的載荷感應閥和油壓約束閥心處在了待命情況的方位，而并沒有隨工沉的改變而改變。
兩種原因
1.閥心被液壓油里的雜質(zhì)卡死，不能移動；
2.繃簧失效或繃簧力太小，不能使閥心復位。通過上述剖析后，對載荷感應閥和油壓約束閥閥心進行了清洗，重新調(diào)整了兩閥的繃簧調(diào)整螺栓，該毛病消除。
情況一：油液過臟
原因剖析
1.單個葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)卡住或伸出困難。
解決辦法
1.過濾或替換油液。

情況二：泵安裝不良

原因剖析
1.單個葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)空隙過大，形成高壓油向低壓腔活動，
2.單個葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)空隙過小，形成卡住或伸出困難，
3.單個柱塞與缸體孔合作空隙過大，形成漏油量大
解決辦法
1.拆開清洗，修配或替換葉片，合理選配空隙，
2.修配，使葉片運動靈敏，
3.修配后使空隙達到要求
情況三：供油量波動
原因剖析
1.非自吸泵的輔佐泵有毛病。
解決辦法
2.修理或替換輔佐泵。
一般來說，在封閉主控制閥后，液壓拉伸機的作業(yè)油壓將達到體系設定的安全閥或卸荷閥油壓，遠遠高于正常的作業(yè)油壓。液壓泵輸出的液壓油都通過卸荷閥回流到油箱，在卸荷閥的截留作用下產(chǎn)生大量的熱量，這對液壓油和液壓元件的壽數(shù)非常不利，并且浪費大量的能量，而PV型軸向柱塞泵的液壓控制體系可以在載荷需求的情況下，從零功率到功率運行，既減少能耗，又延長了液壓油和液壓元件以及液壓泵和閥的使用壽數(shù)，有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。