智能泵控突圍傳統(tǒng)困局—中量大泵控團隊打造泵用控制器核心技術(shù)

2025-06-19 11:21:08 來源：中國計量大學(xué) 閱讀量：16661 評論

　　泵類控制系統(tǒng)，雖是工業(yè)流程中的“幕后功臣”，卻長期受制于“舊、低、笨”三大頑疾：系統(tǒng)集成度低、智能化水平不足、能效管理薄弱，成為制約我國流體裝備產(chǎn)業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵瓶頸。

　　針對這些行業(yè)痛點，中國計量大學(xué)寇晉銘帶領(lǐng)的泵控團隊凝心聚力，歷時五年，深入調(diào)研，最終提出四項核心關(guān)鍵技術(shù)并攻克難題，成功打造出一款高性能泵用智能控制器，不僅突破傳統(tǒng)架構(gòu)限制，更為泵類系統(tǒng)賦予了“感知—決策—執(zhí)行”一體化智能檢測能力。

　　傳統(tǒng)泵控系統(tǒng)普遍依賴人工巡檢、手動調(diào)節(jié)和單點控制，智能化水平嚴重不足。這類系統(tǒng)不僅導(dǎo)致能耗高、維護成本大，更難以滿足泵類裝備在復(fù)雜多變工況下高效穩(wěn)定的運行需求。為了精準破解這一行業(yè)難題，項目負責(zé)人寇晉銘牽頭組建了一支跨學(xué)科科研團隊，成員包括來自中國計量大學(xué)多個專業(yè)的15名優(yōu)秀學(xué)生。團隊深入實地，走訪全國20余家流體裝備制造企業(yè)，涵蓋水利、電力、石化、冶金等關(guān)鍵行業(yè)，深入泵站現(xiàn)場和生產(chǎn)一線開展調(diào)研，采集了大量真實運行數(shù)據(jù)。系統(tǒng)總結(jié)出制約行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵問題，并提出了“軟硬協(xié)同+智能診斷+能效優(yōu)化”的綜合解決方案。

　　
針對“舊、低、笨”三大行業(yè)頑疾，科研團隊通過8000小時連續(xù)試驗與技術(shù)驗證，最終錘煉出以下四項核心技術(shù)：1)基于PN曲線的無傳感預(yù)測算法；2)多泵自適應(yīng)并聯(lián)控制技術(shù)；3)多模式診斷及監(jiān)測技術(shù)；4)集成泵用控制器的軟硬件設(shè)計。我們將四種技術(shù)架構(gòu)與實際運行需求緊密結(jié)合，真正做到了“用得上、用得久、用得好”，項目負責(zé)人寇晉銘說。

　　目前，團隊研發(fā)的泵用控制器已在3家國內(nèi)龍頭泵企完成現(xiàn)場試運行，系統(tǒng)穩(wěn)定性與智能化程度均獲高度認可。在成果轉(zhuǎn)化方面，團隊已申請國家發(fā)明專利5件，美國發(fā)明專利1件；發(fā)表高水平科研論文20余篇，構(gòu)建了從算法到控制器硬件，再到系統(tǒng)集成的全流程創(chuàng)新鏈條。此外，團隊也與相關(guān)企業(yè)展開了深入合作，通過應(yīng)用場景測試與驗證，持續(xù)完善控制器產(chǎn)品設(shè)計，致力于打造國產(chǎn)泵控行業(yè)的“新基準”。

　　一枚小小的泵用控制器，正在推動一場制造業(yè)智能化的深層變革。它的背后，是一群青年科研工作者對國家需求的精準回應(yīng)，也是中國制造邁向智造強國的堅定步伐。

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