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教你如何排除脫粒機常見故障
nongjx導讀:隨著農機化作業程度的提高,脫粒機成為廣大農機戶脫貧致富的好工具,它的出現讓農民工作效率大大提高,單位工作時間能夠干更多的活。那么,脫粒機經常出現的故障有哪些呢?
1.滾筒堵塞原因:①喂入量過大;②作物莖稈過濕;③轉速較低。排除方法:清理堵塞物,然后適當減少喂入量并做到均勻喂入;檢查調整傳動皮帶張緊度;對所脫作物進行翻曬,曬干后再脫。
2.脫不凈原因:①喂入量過多;②脫粒間隙過大;③滾筒轉速低;④作物莖稈濕;⑤紋桿或凹板磨損、變形。排除方法:適當減少喂入量;檢查調整皮帶張緊度,然后調小脫粒間隙或翻曬作物;若是紋桿或凹板磨損所致,須及時修理或更換。
3.破碎率高原因:①喂入厚度不均勻;②脫粒間隙小;③滾筒轉速高;④作物過干。排除方法:做到均勻喂入;適當調大脫粒間隙或更換皮帶輪,降低滾筒轉速。
4.喂入不暢原因:①喂入過厚;②傳動皮帶松馳;③輸送帶打滑;④喂入軸纏草。排除方法:減少喂入量;檢查調整傳動皮帶張緊度和輸送帶張緊度;看喂入軸是否纏草,纏草時應立即清除。
5.籽粒損失大原因:①風扇風力大;②篩孔開度小,分離差;③喂入量過大,夾帶的籽粒多;④篩面堵塞。排除方法:調整調風板,減少進風量;將篩孔開度調大;適當減小喂入量;若是篩面被堵塞,清除堵塞物即可。
6.清潔度低原因:①風量小;②篩孔開度大;③作物過干,秸稈打碎嚴重;④皮帶打滑,風扇轉速低。排除方法:調整調風板位置,增加進風量;調小篩孔開度;作物秸稈打碎嚴重,應適當減少喂入量或增加脫粒間隙;張緊風扇皮帶以提高風扇轉速。
7.電機過熱原因:①喂入量過多,負荷太大;②通風不良,熱量散不出去;③電壓過低或導線不合規格。排除方法:減少喂入量;清理電機周圍雜物;如因電壓較低或導線太細所致,應采取間斷休息的辦法解決。
8.滾筒有雜音原因:①紋桿螺栓松動;②凹板變形;③脫粒間隙小。排除方法:用扳手將紋桿固定螺栓全部緊固一次;轉動滾筒檢查是否與凹板有碰撞的地方,如果有應重新檢查調整脫粒間隙;若是凹板變形,應予修理或更換
1.滾筒堵塞原因:①喂入量過大;②作物莖稈過濕;③轉速較低。排除方法:清理堵塞物,然后適當減少喂入量并做到均勻喂入;檢查調整傳動皮帶張緊度;對所脫作物進行翻曬,曬干后再脫。
2.脫不凈原因:①喂入量過多;②脫粒間隙過大;③滾筒轉速低;④作物莖稈濕;⑤紋桿或凹板磨損、變形。排除方法:適當減少喂入量;檢查調整皮帶張緊度,然后調小脫粒間隙或翻曬作物;若是紋桿或凹板磨損所致,須及時修理或更換。
3.破碎率高原因:①喂入厚度不均勻;②脫粒間隙小;③滾筒轉速高;④作物過干。排除方法:做到均勻喂入;適當調大脫粒間隙或更換皮帶輪,降低滾筒轉速。
4.喂入不暢原因:①喂入過厚;②傳動皮帶松馳;③輸送帶打滑;④喂入軸纏草。排除方法:減少喂入量;檢查調整傳動皮帶張緊度和輸送帶張緊度;看喂入軸是否纏草,纏草時應立即清除。
5.籽粒損失大原因:①風扇風力大;②篩孔開度小,分離差;③喂入量過大,夾帶的籽粒多;④篩面堵塞。排除方法:調整調風板,減少進風量;將篩孔開度調大;適當減小喂入量;若是篩面被堵塞,清除堵塞物即可。
6.清潔度低原因:①風量小;②篩孔開度大;③作物過干,秸稈打碎嚴重;④皮帶打滑,風扇轉速低。排除方法:調整調風板位置,增加進風量;調小篩孔開度;作物秸稈打碎嚴重,應適當減少喂入量或增加脫粒間隙;張緊風扇皮帶以提高風扇轉速。
7.電機過熱原因:①喂入量過多,負荷太大;②通風不良,熱量散不出去;③電壓過低或導線不合規格。排除方法:減少喂入量;清理電機周圍雜物;如因電壓較低或導線太細所致,應采取間斷休息的辦法解決。
8.滾筒有雜音原因:①紋桿螺栓松動;②凹板變形;③脫粒間隙小。排除方法:用扳手將紋桿固定螺栓全部緊固一次;轉動滾筒檢查是否與凹板有碰撞的地方,如果有應重新檢查調整脫粒間隙;若是凹板變形,應予修理或更換
關鍵詞:脫粒機
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