水泥工業(yè)處理生活垃圾的優(yōu)勢

　　采用水泥回轉(zhuǎn)窯和垃圾焚燒爐聯(lián)合處理城市生活垃圾工藝不產(chǎn)生廢水，不固體廢物，僅有廢氣排放。檢測結(jié)果表明：焚燒垃圾前和焚燒垃圾中，水泥窯排放廢氣中的各污染物濃度和噸產(chǎn)品排放量均不超標(biāo)。在水泥窯產(chǎn)量相同的情況下，焚燒垃圾前和焚燒垃圾中，廢氣和各污染物排放有如下差別：焚燒垃圾時比不焚燒垃圾時廢氣量增加了4.88%、顆粒物和氟化物排放濃度基本一致、氮氧化物排放濃度稍微降低、二氧化硫排放濃度稍微增加。
　　
　　限于檢測條件，未對廢氣中氯化物、二英、重金屬等項目進行檢測。根據(jù)廣元市垃圾的組成、同濟大學(xué)對垃圾飛灰應(yīng)用的詳細(xì)研究和國內(nèi)外類似的研究，它們均應(yīng)在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)許可的范圍內(nèi)，不會對環(huán)境產(chǎn)生污染。
　　
　　水泥工業(yè)處置城市生活垃圾與其他破碎機處置方式相比，對垃圾熱量和物質(zhì)利用率更高。這種處理方式除水泥生產(chǎn)線用地外，不需要征用大量土地，不會對地下水產(chǎn)生污染，沒有固體廢棄物外排，對大氣的污染也可減到極輕程度，是zui*的處理方式之一。水泥窯和垃圾焚燒爐聯(lián)合處理垃圾技術(shù)能適應(yīng)我國垃圾的特性，實現(xiàn)了對生活垃圾處理的無害化和資源化，其投資和運行費用低，投入產(chǎn)出比高，值得各地環(huán)保部門和市政部門采納。同時，水泥工業(yè)是高能耗、高資源消耗的產(chǎn)業(yè)，2009年全國水泥產(chǎn)量達16.3億噸，今后還要繼續(xù)增長，資源和能源消耗巨大，此項技術(shù)使生活垃圾轉(zhuǎn)化為水泥工業(yè)的替代燃料和替代原料，將緩解水泥工業(yè)對天然資源的依靠，也值得各水泥企業(yè)作為節(jié)能減排的實用技術(shù)進行運用。可以說，水泥窯和垃圾焚燒爐聯(lián)合處理垃圾達到了節(jié)約能源和廢物處理、天下和企業(yè)雙贏、環(huán)境和效益雙贏的多重目的。