羊肚菌烘干設備的選擇及工藝介紹

　　羊肚菌烘干必要的設備：
 

　　1、保溫烘干房
 

　　2、加熱設備(天然氣、電加熱、熱泵烘干機、蒸汽等可選)
 

　　3、物料推車或物料架
 

　　4、烘盤
 

　　5、智能控制系統
 

　　6、除濕排濕系統
 

　　羊肚菌烘干步驟：
 

　　【一】將鮮羊肚菌剪柄。剪柄長短應根據羊肚菌形、羊肚菌肉、羊肚菌質、羊肚菌面來確定，并可分為去糠、剪半腳、剪平腳三個等級。一般而言，羊肚菌面小、羊肚菌肉薄、羊肚菌腳長的香羊肚菌，以去糠為宜(保持全腳);羊肚菌面大而圓、羊肚菌肉薄、羊肚菌質松軟的羊肚菌，可取其半腳(即剪去羊肚菌腳的一半)，取值范圍為1～1.5厘米左右;羊肚菌面大而圓，羊肚菌肉厚而堅硬的，以取平腳為宜，即剪去腳，剩下0.5厘米左右。根據羊肚菌面大小、羊肚菌肉厚薄，羊肚菌面圓度、羊肚菌質好壞，分長短剪留羊肚菌腳，對成品羊肚菌干的價格和羊肚菌干的所得率影響很大。
 

　　【二】羊肚菌按不同長度進行剪柄后，排放于烘篩上，將烘篩推入烘干機烘箱內，緊閉箱門開始啟動機器起烘。脫水初期溫度不能低于35℃，是35℃起烘;在40℃～50℃的范圍內烘6小時;再在45℃～50℃熱風溫度條件下，脫水6小時;過程中檢查羊肚菌的干燥情況。后在50℃～60℃下脫水直到烘干為止。
 

　　【三】在烘制時不宜升溫太快，每小時升溫控制在5℃。驟然升溫會引起羊肚菌體急劇收縮，造成羊肚菌蓋向外倒卷并變黑，嚴重影響羊肚菌干品質。在烘制過程中，檢羊肚菌也是不可忽視的環節。因為羊肚菌肉厚薄不一，其含水量差別很大，對烤制時間要求自然不一。所以烘制過程中，就必須抽取不同位置和等級的菌品進行檢查，發現已烘干的應先撿起放入塑料袋內，未干的推入箱內繼續再烘。這樣可防止部分羊肚菌因烤制過度而變焦，影響干羊肚菌的品質。
 

　　【四】在烘干過程中，排濕是非常關鍵的步驟，排濕不暢或者排濕量不足會嚴重印象成品品質及顏色，一般來說如果制熱量足夠的情況下采取不間斷排濕是理想的，如果采用的設備并不能保證不間斷排濕下的溫度可采用間斷排濕的方式，可根據濕度或者時間來控制排濕，所以控制系統要具備相應功能。
 

　　根據烘干量的大小設備的選擇方式：
 

　　1、日處理200~800斤可選擇相對便宜電加熱烘箱，其烘干量一般不大，設備的投資成本也相對較低。
 

　　2、日烘干量1000~2000斤以上建議采用空氣能熱泵烘干機作為熱源，此方式烘干品質高，適合做高品質出口產品。
 

　　3、如果日烘干量在2000以上，甚至每天2~3噸，那么肯定建議采用天然氣蒸汽機作為熱源，此方式處理量大，投資中。當然如果當地允許燒鍋爐也可采用蒸汽鍋爐供熱，烘干房設計為蒸汽加熱并配套相關控制即可。