稻谷去石機運行過程中需要注意什么

一、進料控制：均勻穩定是關鍵

1. 流量調節
   • 流量需以額定產量為依據，避免過大或過小。流量過大時，料層過厚會增加氣流穿透阻力，導致物料無法呈半懸浮狀態，降低去石效果；流量過小則料層過薄，氣流易穿透，破壞物料與石子的自動分層，同樣影響分離效率。
   • 存料斗內應保持適當存糧，防止物料直沖篩面，確保懸浮狀態穩定。
2. 分布均勻性
   • 物料需沿篩面寬度方向連續均勻下落，避免局部堆積或斷料。可通過調節勻料撥板或喂料裝置，使物料均勻分布在篩寬上。
   • 開車前可在工作面上鋪滿一層物料，避免啟動時氣流分布不均。

二、風量調節：精準匹配物料狀態

1. 風量大小
   • 風量需根據物料種類和狀態調整。以稻谷為例，懸浮后流層厚度應控制在30-40毫米，小麥為20-30毫米。
   • 吹式去石機通過調節進風口截面面積控制風量，吸式去石機則通過吸風管風門開啟程度調節。調節后需觀察壓力計指示，確保風量穩定。
2. 反向風調節
   • 反向風用于吹回精選室中混入的稻谷，同時不得阻礙并肩石排出。可通過調節精選室上部弧形風板或下部進風口截面面積，改變反向風方向與風速。

三、篩面維護：保持暢通與平整

1. 篩孔清理
   • 定期檢查去石篩板、均風板和進風門是否堵塞。若篩孔堵塞，可用鋼絲刷清理，切勿重敲，以免破壞篩板平整性。雙面凸起篩板可翻面使用，延長使用壽命。
2. 篩板更換
   • 篩板磨損后需及時更換，確保孔型準確、板面平整。更換時需整形，去石板不平度不得大于2毫米，精選板不平度不得大于0.5毫米。

四、設備振動與傾角：動態平衡是核心

1. 振動參數
   • 振幅與振動頻率需匹配物料特性。振幅過大或頻率過高會導致物料跳動，破壞自動分層；振幅過小或頻率過低則物料運動緩慢，分離效率降低。
   • 振動電機可通過調整安裝角度（振動角）改變激振方向，或通過改變偏重塊位置調節激振力（需專業人員操作）。
2. 篩面傾角
   • 去石篩面傾角需保持在10°-13°之間。傾角過大時，石子排出阻力增加，物料流速加快，并肩石易混入凈糧；傾角過小則物料排出困難，石子中含糧量增加。
   • 傾角調節可通過改變后搖桿支座下墊板厚度實現，調節時需松開橡膠扭轉器，確保偏心軸移動后搖桿水平傾角在35°左右。

五、停機操作：規范流程防故障

1. 停機順序
   • 停機時應先停止進料，待篩面上物料走完后關閉風機和風道閘門，防止物料堵塞。
   • 檢修后需空車試運轉，檢查機器工作是否正常、轉向是否正確，確認無誤后方可投料運行。
2. 長期停用維護
   • 長期停用時，去石篩板上應保留一層物料，防止下次啟動時氣流分布不均。
   • 定期清洗軸承并補充潤滑油，滾動軸承需每年拆洗更換潤滑脂一次。