我們一起學習一下氣動執行器的檢驗方法

氣動閥在各個行業的應用越來越廣泛，氣動執行器的技術也越來越好。國內氣動執行機構與進口氣動執行機構的差距越來越小，類型也越來越多。

1、將氣動執行機構固定在校準臺上，連接氣源，控制氣源和位移檢測連桿；準確調整校準臺上的儀器；

2、機械零點校準:輸入4ma電流信號(0%)，控制氣體信號為0.02mpa，氣缸活塞行程為零；如果不是零位，可以通過調整零位調整螺釘上的螺母來調整零位(零位)，擰緊螺母);需要反復調整零點和量程；零點誤差反應；≤1%;

3、機械全尺寸校準:輸入20ma電流信號(99%)，控制氣體信號為0.10mpa，氣缸活塞行程為上限；如果不是上限，可以調整張力彈簧的張力調整范圍(張力彈簧松動時張力范圍小，張力彈簧緊張時張力范圍大);零點和測量范圍需要反復調整；全尺寸誤差響應；≤1%;

4、機械量程中點定位:調整零點和量程后，輸入12ma電流信號(50%，0.06Mpa)，調整位置發射器的連桿位置，使其垂直于水平面；

5、全行程偏差校準：輸入控制氣體信號0.02Mpa(0%)，然后逐步增加輸入信號0.036Mpa(20%)、0.052mpa(20%)、0.068Mpa(60%)、0.084Mpa(80%)、0.1Mpa(99%)，使缸活塞行程，各點偏差應為≤1.5%;

6、非線性偏差測試:輸入控制氣體信號0.02mpa(0%)，然后逐漸將輸入信號增加到0.10mpa(99%)，再將信號減少到0.02mpa(0%)執行機構完成中風。中風和記錄值相應增加和減少0.008mpa的壓力信號，實際壓縮沖程之間的非線性偏差和理論值。≤1%;※

7、正負行程變化試驗：與非線性偏差試驗方法相同。在實際正負壓行程關系中，同氣壓值下缸活塞正負行程值的差異應為≤1%;

8、靈敏度試驗：0.03信號壓力、0.06、0.09Mpa沖程時增加和降低氣壓。測試氣缸活塞桿開始移動0.1mm時所需的信號壓力變化值，變化應為≤0.2%;

9、活塞氣缸密性試驗:將0.5Mpa壓力與氣缸的任何氣室連接，然后切斷氣源。10分鐘內，鋼瓶內壓降不超過0.01Mpa;※

10、位置發射機電氣檢查零：打開位置發射機上蓋，連接導線；輸入12ma電流信號（0.06mpa），調整發射機內部的圓偏心輪，使黑線與黑線以上的線與板上的白線對齊；然后輸入4ma電流（0.02mpa），調整發射機中的零電位計，使輸出電流為4ma;電氣應為≤1%;

11、機電全過程檢測位置發射：輸入20mA電流信號（0.1Mpa)，此時可調整發射機內部電位器，使輸出電流為20mA;電氣全過程誤差≤1%;

12、全沖程位置反饋電流偏差校準:輸入4ma電流(0%)，然后逐漸增加8ma電流(25%)、12ma電流（50%）、16ma電流(75%)、20ma電流(99%)，考慮到非線性誤差轉換從線性位移角變化，反饋電流誤差為0%，50%和99%點應≤25%和75%的反饋電流誤差應為1%≤2%;

13、制作驗證記錄，按驗證記錄表內容認真填寫，并由檢驗員簽字；

14、上述試驗完成后，氣動執行機構應將端子插入位置變送器，擰緊后蓋，然后用塑料插頭插入閥門定位器的氣源入口。