工程中多功能水力控制閥設(shè)計(jì)選用遵循的原則

工程中多功能水力控制閥設(shè)計(jì)選用遵循的原則

多功能水力控制閥是一系列多用途控制與安全類閥門的總稱，多功能水力控制閥僅依靠介質(zhì)———水的能量，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量、液位等的控制。不但節(jié)約了大量的能源消耗，而且還也省了人力成本。多功能水力控制閥是由主閥和不同的導(dǎo)閥系統(tǒng)所組成的。通過(guò)裝配不同的導(dǎo)閥系統(tǒng)，多功能水力控制閥將可以具備不同的使用功能。

多功能水力控制閥雖然按照不同的使用功能有不同的分類，但其工作原理卻不盡相同。即以上、下游壓力差為動(dòng)力，由導(dǎo)閥系統(tǒng)控制，使隔膜（或者活塞）液壓式差動(dòng)操作，由水力自動(dòng)調(diào)節(jié)，從而控制主閥閥芯開啟或者關(guān)閉或者處于某一調(diào)節(jié)狀態(tài)。

多功能水力控制閥設(shè)計(jì)選用要點(diǎn)

1）工程中應(yīng)用的多功能水力控制閥是經(jīng)過(guò)制造廠檢驗(yàn)合格，各種標(biāo)識(shí)齊全，技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。

2）根據(jù)功能要求，選擇閥門種類，再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主要要求等，確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥體材料有鑄鐵、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥體材料應(yīng)與管道材料相匹配。

3）閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級(jí)別，管道輸送的介質(zhì)，其工作壓力應(yīng)小于閥門的公稱壓力值。

多功能水力控制閥

4）工程中多功能水力控制閥的設(shè)置應(yīng)當(dāng)有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和維修，并應(yīng)符合管路對(duì)閥門的要求。

5）管路采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)采用法蘭連接的多功能水力控制閥；管路采用溝槽式連接時(shí)，應(yīng)采用溝槽式連接的多功能水力控制閥。

6）多功能水力控制閥應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)單向流動(dòng)的管路上。

7）多功能水力控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向一致。

8）接多功能水力控制閥管段不應(yīng)有氣堵、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)位置等存氣段應(yīng)設(shè)置自動(dòng)排氣閥。

9）閥門水平安裝時(shí)，閥蓋、閥桿應(yīng)朝上。垂直安裝時(shí)，閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。

10）閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

11）閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定。

A、閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；

B、閥門的嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；

C、試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏；

D、閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間按上表。

多功能水力控制閥的選型和維護(hù)

1）多功能水力控制閥的選型主要為主閥的選型，包括樣式、口徑、壓力、材質(zhì)等。

2）多功能水力控制閥在應(yīng)用中省了大量人力，但仍需定期進(jìn)行維護(hù)。多功能水力控制閥是無(wú)需另加機(jī)油潤(rùn)滑的，其在工作中可利用介質(zhì)本身進(jìn)行潤(rùn)滑。

如果在應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維護(hù)或者發(fā)生故障時(shí)，其拆卸需要：

1）將管路中閥前和閥后的2個(gè)切斷閥都關(guān)閉。

2）釋放主閥控制室上腔的壓力，松開閥蓋上方的導(dǎo)管連接。

3）松開閥蓋與中間體的螺栓，松開中間體與閥體的螺栓。

4）取出彈簧、膜片、閥板、閥芯、O型圈等零件進(jìn)行檢查，看有無(wú)問(wèn)題。其中膜片和O型圈為易損件，需要重點(diǎn)檢查并定期更換。