介紹氣動(dòng)閘閥

介紹氣動(dòng)閘閥

氣動(dòng)閘閥，在壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門的幫助下，當(dāng)閘閥關(guān)閉時(shí)，密封面只能依靠介質(zhì)壓力密封，即將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座，以確保密封面的密封，即自密封。大多數(shù)閘閥采用強(qiáng)制密封，即當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，閘板應(yīng)依靠外力強(qiáng)行壓入閥座，以確保密封面的密封。

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基本介紹

氣動(dòng)閘閥：借助壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門。在當(dāng)前的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境中，氣動(dòng)閥采購(gòu)只有明確規(guī)格、類別、工壓才能滿足采購(gòu)要求的做法是不完善的。由于氣動(dòng)閥制造商在氣動(dòng)閥統(tǒng)一設(shè)計(jì)的理念下進(jìn)行了不同的創(chuàng)新，形成了自己的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品個(gè)性。因此，在必要在采購(gòu)氣動(dòng)閥時(shí)提出更詳細(xì)的技術(shù)要求，并與制造商達(dá)成共識(shí)。

氣動(dòng)閘閥通用要求

1）氣動(dòng)閥規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。2）氣動(dòng)閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。如為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說明。3）氣動(dòng)閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓；氣動(dòng)閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。4)氣動(dòng)閥制造標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)說明國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。如果是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)文件應(yīng)附在采購(gòu)合同上。

氣動(dòng)閘閥氣動(dòng)閥門標(biāo)質(zhì)

1)閥體材料為球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼，316L主要注明鑄鐵品牌和實(shí)際物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。2）閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。3）螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。4)閥桿襯套材料的硬度和強(qiáng)度不得大于閥桿，閥體在水浸泡條件下不會(huì)形成電化學(xué)腐蝕。5)材料密封面①氣動(dòng)閥門種類不同，密封方式和材料要求不同；②一般楔形閘閥式閘閥、銅環(huán)材料、固定方式、研磨方式；③軟密封閘閥、閥板襯膠材料的物理化學(xué)和衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù)；④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上的密封面材料和蝶板上的密封面材料；他們的物理和化學(xué)測(cè)試數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、耐老化性和耐磨性；丁腈橡膠和三元乙丙橡膠通常用于混合再生橡膠。6）閥軸填料①由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥通常不經(jīng)常打開和關(guān)閉，要求填料在幾年內(nèi)不移動(dòng)，填料不老化，長(zhǎng)期保持密封效果；②閥軸填料還應(yīng)承受頻繁開閉時(shí)密封效果的良好性；③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身或十多年不更換；④如需更換填料，氣動(dòng)閥的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮在水壓下更換的措施。

氣動(dòng)閘閥變速傳動(dòng)箱

1）箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致。2)箱體應(yīng)采取密封措施，箱體組裝后可承受3米水柱的浸泡。3)箱體上的啟閉限位裝置，其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)位于箱體內(nèi)或外，但需要專用工具才能操作。4）傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，啟閉時(shí)只能帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn)，不使其上下竄動(dòng)，傳動(dòng)部件咬合適度，不產(chǎn)生帶負(fù)荷啟閉時(shí)分離打滑。5)變速箱與閥軸密封處不得連接成無泄漏的整體，否則應(yīng)采取可靠的防串泄漏措施。6)箱內(nèi)無雜物，齒輪咬合部位應(yīng)有潤(rùn)滑脂保護(hù)。