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鋼板球體普旋方法介紹
鋼板球體普旋法有二種方式：
*種方式將平板圓形材料利用尾座液壓的頂力，緊壓在球形芯模的外端面上，同主軸一起旋轉，利用液壓仿形裝置，經若干次旋壓使平板逐漸地收縮變形貼附在芯模上，得到一個空心半球體，然后切去多余毛邊并加工焊接坡口，后將二個半球體用氬孤焊對焊成所需的空心球體毛坯。
第二種方式同樣用平板毛坯普旋，所不同的是旋成半球形后，還需要旋出一段呈圓柱形的半成品，然后將半成品毛坯裝在內半球形的芯模中，利用與通徑相同的尾座頂桿壓緊，進行與鋼管縮頸相同的旋壓法，將圓柱段逐漸縮旋（收口）形成另一半球，并將收口多余的金屬材料貼在頂桿上，*后切掉多余部分，以獲得一個所需的整體空心球毛坯。
與鋼管縮頸旋壓法前面方案對比，缺點是需要二個芯模，旋壓工藝復雜，所需旋壓設備結構和控制均較復雜，設備造價較高，但從經濟效益和產品質量方面來分析，此方案仍是*佳方案。
*種方式將平板圓形材料利用尾座液壓的頂力，緊壓在球形芯模的外端面上，同主軸一起旋轉，利用液壓仿形裝置，經若干次旋壓使平板逐漸地收縮變形貼附在芯模上，得到一個空心半球體，然后切去多余毛邊并加工焊接坡口，后將二個半球體用氬孤焊對焊成所需的空心球體毛坯。
第二種方式同樣用平板毛坯普旋，所不同的是旋成半球形后，還需要旋出一段呈圓柱形的半成品，然后將半成品毛坯裝在內半球形的芯模中，利用與通徑相同的尾座頂桿壓緊，進行與鋼管縮頸相同的旋壓法，將圓柱段逐漸縮旋（收口）形成另一半球，并將收口多余的金屬材料貼在頂桿上，*后切掉多余部分，以獲得一個所需的整體空心球毛坯。
與鋼管縮頸旋壓法前面方案對比，缺點是需要二個芯模，旋壓工藝復雜，所需旋壓設備結構和控制均較復雜，設備造價較高，但從經濟效益和產品質量方面來分析，此方案仍是*佳方案。
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