我們為什么要使用陶瓷閥門

        新型陶瓷閥門采用新型陶瓷材料制作閥門的密封部件和易損部件，提高了閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的使用壽命。制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通元素就能制造出性能的陶瓷材料，可以節約大量金屬材料和稀有的礦產資源。陶瓷閥門應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業領域里，其耐磨損，密封性好，能大限度地減少泄漏，對環境保護將起到積極的推進作用。

        將陶瓷材料應用于工業閥門是一項大膽和有益的創新。陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結合強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數大，這些性質決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技術、復合材科技術及納米陶瓷概念的發展及進步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進，其韌性和強度得到了極大的提高，應用范圍不斷擴展。
　　近年來，新型陶瓷材料在石油、化工、機械等領域的應用非常活躍，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來高技術材料市場的重要發展方向之一。

     陶瓷閥門主要應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業領域，尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，更顯示出它的性 能。它能滿足高磨損、強腐蝕的使用環境，尤其突出的特點是超長的使用壽命，其性能價格比遠遠優于其它同類金屬閥門。隨著科學技術的不斷發展和進步，陶瓷材 料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門以其優異的性能越來得到業內人士的認同。利用制造陶瓷閥門的成功經驗還可以推 廣應用于更廣泛的工程領域。每年需求閥門約300萬噸。因為閥門磨損比較嚴重，經常更換容易增加額外費用成本，并且延誤生產時間。耐磨的閥門成為等重要的需求。新型耐磨陶瓷閥門將是以后閥門行業轉型的一種趨勢，為了節約能源材料，降低生產加工成本，閥門技術標準等越來越彰顯出其重要性。 

      陶瓷閥的特點