風篩式清選機有哪些常見故障

一、風機系統故障

1. 風機突然停止運轉
   • 原因：接線松脫或折斷、軸承潤滑脂干涸或軸承損壞。
   • 處理：檢查并重接或更換接線；拆下軸承清洗或更換，定期加注潤滑脂（如耐高溫鋰基脂）。
2. 風量異常（過大或過小）
   • 原因：
     • 風量過大：導致籽粒隨雜余吹出，或穎糠中籽粒過多。
     • 風量過小：無法有效分離輕雜物，或篩面堆積物過多。
   • 處理：
     • 調整風機轉速或風門開度，確保風速在合理范圍內（一般不超過10m/s）。
     • 清理風機出口或管道堵塞物，檢查閉風器運行狀況。
3. 風機噪音與振動超標
   • 原因：葉輪積灰、軸承磨損或安裝偏差。
   • 處理：清理葉輪積灰；檢查軸承狀態，必要時更換；校正風機安裝位置。

二、篩分系統故障

1. 篩箱停止工作
   • 原因：橡膠減震器與機架連接不良、偏心驅動機構零件磨損。
   • 處理：檢修減震器連接部件；更換偏心機構磨損零件（如軸承、連桿）。
2. 篩面堵塞
   • 原因：篩孔堵塞、物料濕度過高或喂入量過大。
   • 處理：
     • 清除篩孔堵塞物，調整篩面傾角（增大2°~3°）。
     • 控制物料濕度（如水稻含水率13%~15%），減少喂入量。
3. 清選效果不達標
   • 原因：
     • 篩網破損或安裝不當（如螺栓松動、邊緣毛刺）。
     • 篩片開度過小或振幅/頻率不符合要求。
   • 處理：
     • 修復或更換篩網，緊固螺栓并打磨邊緣。
     • 調整篩片開度，檢查驅動皮帶輪半徑和皮帶松緊度。

三、傳動系統故障

1. 鏈條磨損或斷裂
   • 原因：長期振動和沖擊導致鏈條松脫或斷裂。
   • 處理：調整鏈條張緊度（下垂量10~15mm），或更換新鏈條。
2. 皮帶打滑或斷裂
   • 原因：皮帶松弛、負載過大或安裝不當。
   • 處理：張緊皮帶，檢查負載是否超出額定值，校正皮帶輪對中度。

四、電氣系統故障

1. 電機無法啟動或運行異常
   • 原因：
     • 供電問題（如斷路、短路、電壓不穩）。
     • 電機過熱、電流不平衡或熱繼電器動作。
   • 處理：
     • 檢查供電線路和熔斷器，恢復供電。
     • 清理電機散熱片，檢查負載是否過載，調整熱繼電器整定值。
2. 指示燈或按鈕失靈
   • 原因：線路接觸不良或元件損壞。
   • 處理：檢查并修復線路，更換損壞的指示燈或按鈕。

五、其他常見故障

1. 排草中夾帶籽粒過多
   • 原因：發動機轉速不足、喂入量過大或分離面積減小。
   • 處理：提高發動機轉速，減少喂入量，清理柵格凹版堵塞物。
2. 雜余中穎糠或碎莖稈過多
   • 原因：風量不足、下篩開度過大或尾篩后部抬得過高。
   • 處理：增大風量，調整下篩開度，降低尾篩后部高度。
3. 設備溫升過高
   • 原因：軸承缺油、安裝偏差或負載過大。
   • 處理：加注潤滑脂，校正安裝位置，檢查負載是否合理。