簡述星型卸料器的幾種常見類型和故障原因

通常來說，星型卸料器又稱回轉閥，通常星型卸料器的結構是由帶有數片葉片的轉子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成。星型卸料器可根據客戶的要求非標定制，材質可選鑄造的，和焊接的，不銹鋼的。星型卸料器，采用鋼板焊接結構葉片好葉片與傳動軸剛型連接結構緊湊工作輕便節能工作原理。電動卸灰閥（星型卸料器）由電機、齒差行星減速器（X）或針綸擺線減速機（Z）與轉龍式卸料器三部分組成。電動卸灰閥共有兩個系列，60種規格。

星型卸料器結構特點卸料閥自動復位機構，采用優良鋼材焊接，是一種新型的電控卸灰裝置，采用錐形灰倉，帶斜角的密封面，卸灰全部，無磨損，切換，特別適用于干燥粉塵，無粘度顆粒晶體等物料的輸送系統中。星型卸料器的法蘭接口方式主要有兩種，方口為A型，圓口為B型。也可根據客戶要求定做長方形及其他異形規格的卸灰閥。

1、防粘型星型卸料器：采用特別設計，能正常運輸易粘，易結塊的物料。

2、定量型星型卸料器：通過控制轉子容積和轉速達到定量給料的目的。

3、防卡型星型卸料器：采用防卡進料設計，根據不同介質調整間隙，需要時采用偏置式機體，V型轉子等組合。

4、耐壓型星型卸料器：采用封閉轉子，廣泛運用在吸送式，壓送式氣力輸送系統中，   減少漏氣量，氣力輸送。

5、耐溫型星型卸料器：采用外裝式機構，漿運轉部分遠離與物料接觸的箱體部分，可以使軸承和油封系統不受高溫影響而正常工作。該機型也特別適用于金屬粉末和很細粉料的輸送，避免這些物料侵入軸承和油封系統。

6、直送型星型卸料器：采用上進高出式，將旋轉葉片內物料均勻地吹送倒輸送管道口，同時又鎖氣密封，

星型卸料器的上、下法蘭口基本是方形或圓形，也可以由用戶選定。   封閉型轉子葉輪該型卸料器特點是轉子葉片的端部襯聚氟乙烯密封條，能葉片端部與殼內壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調節葉片端部，使其仍然與殼體內部保持良好接觸，具有較好的鎖氣性能。型它所輸送物料的溫度可達280℃兩端軸承與葉輪有相應隔離，能防止很細粉料與軸承接觸。

星型卸料器電機發生故障的原因分析如下：

1、星型卸料器的工作環境通風效果是否好，周圍的環境是否臟亂，會影響到電機的散熱效果造成電機的損壞。

2、星型卸料器電機的接線是否牢固。

3、星型卸料器選型不對所卸物料量過大，大于本身卸料能力，長時間超負荷工作縮短電機的使用壽命。

4、所卸物料的粘度過高電機壓力過大造成損壞。

此外，在用途上來說，星型卸料器可以用在收集物料系統中，作為料倉的下料器。卸料器是目前國內較   的卸料裝置，常用在除塵系統中作為除塵系統的重要設備之一，它特別適用于粉塵等小顆粒物料，深受環保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設備等工業行業的工程項目擇優先選擇用。星型卸料器又稱下料器、旋轉給料器、鎖氣閥，通常卸料器的結構是由帶有數片葉片的轉子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成。當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中，隨葉片的旋轉而在下部卸出，因此，卸料器可以定量而連續地卸料。星型卸料器常用在氣力輸出系統中，對于壓力輸出系統或負壓輸出系統，下料器可以均勻、連續地向輸料管供料，以氣力輸出管內的氣、固體比較穩定，從而使氣力輸送能正常工作，同時，又能將卸料器的上、下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。因此，卸料器是氣力輸送系統中常用的重要部件。