閥門的維護(hù)和管理

閥門的維護(hù)和管理

3.1 維護(hù)和管理的重要性

    為使工廠生產(chǎn)長(zhǎng)期連續(xù)正常運(yùn)行、就必須對(duì)所有設(shè)備和裝置要有經(jīng)常性的維護(hù)和嚴(yán)格管理。閥門是把這些設(shè)備和裝置互相連接一起并發(fā)揮其控制性能的的部件，因此，更應(yīng)考慮全面的維護(hù)和管理問(wèn)題。預(yù)防發(fā)生故障并提前治理，將事故防患于未然，以避免設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)意外中斷或作業(yè)中斷。在連續(xù)作業(yè)的生產(chǎn)場(chǎng)地，對(duì)其設(shè)備和裝置進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)、檢查要付出相當(dāng)?shù)馁M(fèi)用和人力。

3.2 閥門的安全管理

    一般來(lái)說(shuō)，關(guān)于閥門的安全管理是指安全管理體制、整頓作業(yè)規(guī)范（標(biāo)準(zhǔn)）、以及教育培訓(xùn)等多方面的問(wèn)題。也是指這些方面都得到了建立健全，并付諸實(shí)施。

    從事故調(diào)查來(lái)看，起因基本是閥門的選用、安裝、操作及維護(hù)不當(dāng)?shù)劝踩芾砩系膯?wèn)題。所以，加強(qiáng)職工的教育培訓(xùn)是很重要的，從預(yù)防事故上來(lái)看，人類心理學(xué)、人類工程學(xué)方面的問(wèn)題也是安全管理的因素。因此，必須考慮包括這些在內(nèi)的綜合管理問(wèn)題。

3.3 閥門的日常檢查

在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)的工廠中，當(dāng)發(fā)生故障使運(yùn)行中斷時(shí)，若要對(duì)閥門進(jìn)行解體檢修，不僅是時(shí)間上來(lái)不及，而且實(shí)施起來(lái)也很困難。但若對(duì)閥門的異常癥狀能事先及時(shí)發(fā)現(xiàn)，采取一定的措施，把小的問(wèn)題及時(shí)解決，就不致釀成大的事故。為此，對(duì)閥門的日常檢查是十分必要的，必須引起重視。

閥門在運(yùn)行中的日常檢查項(xiàng)目主要有以下內(nèi)容：

⑴填料壓蓋處有無(wú)泄漏；

⑵法蘭密封面處有無(wú)泄漏；

⑶閥門表面有無(wú)泄漏；

⑷螺栓、螺母有無(wú)松動(dòng)；

⑸手輪有無(wú)破損；

⑹保溫材料有無(wú)破損；

⑺確認(rèn)開啟或關(guān)閉的指示；

⑻其他異常情況

 閥門內(nèi)部的異常情況，這在運(yùn)行中是很難進(jìn)行檢查的，但作為對(duì)閥門不利的其他有害影響，如下列所述，也要同時(shí)進(jìn)行檢查：

⑴配管的振動(dòng)；

⑵配管的搖擺；

⑶配管支架的腐蝕情況；

⑷局部有無(wú)過(guò)冷或過(guò)熱的情況；

⑸壓力表、真空表等儀表的指示數(shù)值；

⑹管網(wǎng)中連接部位有無(wú)泄漏；

⑺有無(wú)水擊現(xiàn)象和運(yùn)行的聲音是否正常；

⑻壓縮機(jī)、泵等主要設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

上述各項(xiàng)若屬正常，設(shè)備大體能夠安全運(yùn)轉(zhuǎn)。但突發(fā)性的事故也會(huì)發(fā)生，要有預(yù)測(cè)。在不放松日常的檢查和維護(hù)的同時(shí)，更重要的是做好在故障發(fā)生時(shí)的應(yīng)急處置準(zhǔn)備工作。

新購(gòu)買的閥門的保管

    一般情況下，發(fā)貨時(shí)，閥門的進(jìn)出口上了盲板，以防止灰塵從閥門進(jìn)出口進(jìn)入。這也同時(shí)防止了閥座密封面夾住異物受到損傷。另外，法蘭密封面也要罩上必要的保護(hù)物才能發(fā)貨。這也是為了不使法蘭面受到劃傷。這些盲板和保護(hù)物要一直保持到閥門安裝到管路上之前。這是以后防止從閥座密封面泄漏，防止法蘭密封面泄漏的有效手段之一。

    還有一點(diǎn)很重要，保管閥門要盡可能在室內(nèi)的清潔場(chǎng)地，碼放要井然有序，數(shù)量和大小應(yīng)該一目了然。禁止放置在堆放砂石、泥土、有污水、藥液和有可能遭風(fēng)吹雨淋的場(chǎng)所。這樣做是因?yàn)橐苊夥ㄌm面、螺紋部位、閥座密封面發(fā)生損壞和產(chǎn)生腐蝕。

    閥門在倉(cāng)庫(kù)里進(jìn)行貯存、移動(dòng)、搬運(yùn)時(shí)，閥門彼此間不能強(qiáng)烈磕碰或摔落，也要避免與其他物品碰撞，否則會(huì)損壞閥桿、閥體、附屬配管、附屬的儀表。特別是在突擊施工之時(shí)，上述注意事項(xiàng)即使得到了明確，人們也會(huì)無(wú)意之中做不到這些該注意的事情，其結(jié)果，損壞了閥門，安裝后發(fā)生泄漏或其他事故，反而延誤了整體的工程和工期。

新建工程的注意事項(xiàng)

    新建一個(gè)工程所需時(shí)間會(huì)相當(dāng)長(zhǎng)，實(shí)際上大多數(shù)都是突擊性工程。特別是配管施工，通常都是在整個(gè)工程的Z后階段完成。工程的工作量都集中到了配管施工上。為了避免窩工，在工程規(guī)劃階段，要根據(jù)實(shí)際情況指定工進(jìn)度，各個(gè)工程的工期要留出若干天的富余。然后再制定出工程完工的日期，還要養(yǎng)成嚴(yán)格遵守按工期施工的習(xí)慣。

    在工程做計(jì)劃時(shí)，有二項(xiàng)應(yīng)該注意的事項(xiàng)，一項(xiàng)是閥門不能夾雜異物；另一項(xiàng)是閥門不能承受意外的應(yīng)力。為此，有必要做防患萬(wàn)一的設(shè)想，在管網(wǎng)的要害處設(shè)過(guò)濾網(wǎng)；在常溫下運(yùn)轉(zhuǎn)的配管上要注意閥門和配管的軸線應(yīng)一致，設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu)距離，設(shè)備配管位置、配管材料和尺寸都要合適。這樣的配管才能使生產(chǎn)裝置投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。不過(guò)，當(dāng)管道里流動(dòng)的介質(zhì)溫度是低溫的時(shí)候，雖然配管施工在常溫下完成后，采用了常溫空氣或氮?dú)膺M(jìn)行了運(yùn)行試驗(yàn)，設(shè)備和裝置都確認(rèn)無(wú)異常了，但是，如果施工時(shí)沒(méi)有把熱量變化要產(chǎn)生收縮這一點(diǎn)考慮進(jìn)去，多數(shù)會(huì)發(fā)生故障。裝配在管網(wǎng)上的配管，因收縮而產(chǎn)生壓縮力，拉伸力、彎矩，隨之產(chǎn)生的應(yīng)力將涉及整個(gè)管網(wǎng)系統(tǒng)，往往導(dǎo)致閥門受到損壞和破壞。對(duì)于這類可能產(chǎn)生熱應(yīng)力的配管，需要事后采取相應(yīng)的措施合理處置。

常規(guī)解體保養(yǎng)檢查

閥門在使用一個(gè)周期應(yīng)進(jìn)行常規(guī)解體保養(yǎng)檢查以確保閥門正常工作。

1）解體以前必須確認(rèn)易損備件準(zhǔn)備齊全。并保證管道無(wú)壓力狀態(tài)。

2）仔細(xì)閱讀執(zhí)行機(jī)構(gòu)說(shuō)明書拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

3）拆卸填料壓板、取出填料蓋。

4）拆卸法蘭上高壓螺母，取出法蘭。

5）在閥體雙頭螺栓上對(duì)角旋回兩到四個(gè)螺母（根據(jù)閥門大小或閥門銹蝕程度決定），放回法蘭，放上專用拆卸板，旋上兩個(gè)填料壓板螺母，對(duì)角逆時(shí)針向上旋出法蘭高壓螺母使它向上頂法蘭從而帶出閥蓋，如有旋不動(dòng)情況，可用錘子敲擊法蘭邊緣，邊敲邊旋直到金屬密封環(huán)脫離閥體，取出閥蓋密封環(huán)等部件。注意拆卸前，須先清理閥體口上灰塵防止金屬密封環(huán)拉出時(shí)損壞閥體。

6）取出閥座。完成閥門解體工作。

7）檢查閥座密封線是否有被沖刷現(xiàn)象，如有沖刷情況，必須更換。

8）檢查閥芯、閥桿是否有被沖刷或拉毛現(xiàn)象，如有也必須更換。

9）檢查節(jié)流組件內(nèi)孔是否有嚴(yán)重拉毛或沖刷，如有必須考慮更換，對(duì)輕微拉毛沖刷可用銼刀、砂布修整后繼續(xù)使用。

10）對(duì)研閥座、閥芯；在閥座硬質(zhì)合金面上放入120 目研磨砂，以節(jié)流組件作導(dǎo)向，放入閥芯組件，輕壓

并單一方向轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯數(shù)圈，取下閥座檢查密封面是否有完整一圈密封線，如沒(méi)有需重新按上述方法繼續(xù)研

磨直至出現(xiàn)完整清晰一圈密封線為止，隨后用W10研磨膏按上述方法繼續(xù)對(duì)研閥座、閥芯至密封線光澤完整清晰、均勻?yàn)橹埂?/span>

11）清理閥腔。

12）將閥座、節(jié)流組件依次裝入閥腔內(nèi)。

13）如有四氟擋圈、密封圈的閥門將聚四氟擋圈、密封圈直接安裝在閥芯上，先將擋圈放入閥芯密封圈檔內(nèi)，再將密封圈壓入注意密封圈開槽向上，裝上密封圈壓板，旋緊壓板四個(gè)螺栓（不要漏裝螺栓止退墊圈），將裝好部件壓入閥蓋內(nèi)。如密封圈壓不進(jìn)閥蓋，可用熱水浸泡一下，并選平整地方滾壓密封圈邊緣，然后裝入閥蓋。

14）.步驟14 預(yù)裝好部件裝入閥內(nèi)。

15）依次裝上金屬密封環(huán)、壓環(huán)、法蘭，平衡勻力旋緊法蘭高壓螺母。

16）視情況決定是否補(bǔ)充石墨填料，裝上填料蓋、填料壓板，適當(dāng)旋緊填料壓板螺母。閥門裝配完成。

閥門維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)

日常閥門維護(hù)保養(yǎng)Z基本知識(shí)

1、閥門應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。

2、長(zhǎng)期存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。

3、安裝后，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目：

（1）密封面磨損情況。（2）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。（3）填料是否過(guò)時(shí)失效，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。（4）閥門檢修裝配后，應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。

（一）保管維護(hù)

    保管維護(hù)的目的，是不讓閥門在保管中損壞，或降低質(zhì)量。而實(shí)際上，保管不當(dāng)是閥門損壞的重要原因之一。

    閥門保管，應(yīng)該井井有條，小閥門放在貨架上，大閥門可在庫(kù)房地面上整齊排列，不能亂堆亂垛，不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀，主要是保護(hù)閥門不致碰壞。

    由于保管和搬運(yùn)不當(dāng)，手輪打碎，閥桿碰歪，手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等，這些不必要的損失，應(yīng)該避免。

對(duì)短期內(nèi)暫不使用的閥門，應(yīng)取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，損壞閥桿。

    對(duì)剛進(jìn)庫(kù)的閥門，要進(jìn)行檢查，如在運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。

    閥門進(jìn)出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進(jìn)去臟東西。

    對(duì)能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油，加以保護(hù)。

    放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉(cāng)庫(kù)要保持清潔干燥。

（二）使用維護(hù)

    使用維護(hù)的目的，在于延長(zhǎng)閥門壽命和保證啟閉可靠。閥桿螺紋，經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點(diǎn)黃干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤(rùn)滑作用。不經(jīng)常啟閉的閥門，也要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，對(duì)閥桿螺紋添加潤(rùn)滑劑，以防咬住。

    室外閥門，要對(duì)閥桿加保護(hù)套，以防雨、雪、塵土銹污。如閥門系機(jī)械待動(dòng)，要按時(shí)對(duì)變速箱添加潤(rùn)滑油。要經(jīng)常保持閥門的清潔。要經(jīng)常檢查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會(huì)磨園閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開動(dòng)。不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常擦拭，對(duì)已經(jīng)被塵土弄臟的潤(rùn)滑劑要換成新的，因?yàn)閴m土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命

運(yùn)轉(zhuǎn)中閥門的維護(hù)

1、清掃

    閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件，容易沾積許多灰塵、油污以及介質(zhì)殘留等贓物，對(duì)閥門會(huì)產(chǎn)生磨損和腐蝕。因此經(jīng)常保持閥門外部和活動(dòng)部位的清潔，保護(hù)閥門油漆的完整，顯然是十分重要的。閥門上的灰塵適用于毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃；梯形螺紋和齒間的贓物適用于抹布擦洗；閥門上的油污和殘留適用于蒸汽吹掃，甚至用銅絲刷洗，直至加工面、配合面顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆本色為止。疏水閥應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，每班至少檢查一次，定期打開沖洗閥和疏水閥底的堵頭進(jìn)行沖洗，或定期拆卸沖洗，以免贓物堵塞閥門。

2、閥門的潤(rùn)滑

    閥門梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位，軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿的嚙合部位以及其它配合活動(dòng)部位，都需要良好的潤(rùn)滑條件，減少相互間的摩擦，避免相互磨損。有的部位專門設(shè)有油杯或油嘴，若在運(yùn)行中損壞或丟失，應(yīng)修復(fù)配齊，油路要疏通。潤(rùn)滑部位應(yīng)按具體情況定期加油。經(jīng)常開啟的、溫度高的閥門適于間隔一周至一個(gè)月加油一次；不經(jīng)常開啟、溫度不高的閥門加油周期可長(zhǎng)一些。潤(rùn)滑劑有機(jī)油、黃油、二硫化鉬和石墨等。高溫閥門不適于用機(jī)油、黃油，它們會(huì)因高溫熔化而流失，而適于注入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。對(duì)裸露在外的需要潤(rùn)滑的部位，如梯形螺紋、齒輪等部位，若采用黃油等油脂，容易沾染灰塵，而采用二硫化鉬和石墨粉潤(rùn)滑，則不容易沾染灰塵，潤(rùn)滑效果比黃好。石墨粉不容易直接涂抹，可用少許機(jī)油或水調(diào)合成膏狀使用。注油密封的旋塞閥應(yīng)按照規(guī)定時(shí)間注油，否則容易磨損和泄漏。

3、閥門的維護(hù)

    運(yùn)行中的閥門，各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓，螺紋應(yīng)完好無(wú)損，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應(yīng)及時(shí)配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無(wú)預(yù)緊間隙。對(duì)容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的閥門，其閥桿要安裝保護(hù)罩。閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動(dòng)附件等應(yīng)齊全完好。保溫夾套應(yīng)無(wú)凹陷、裂紋。不允許在運(yùn)行中的閥門上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止。

     電動(dòng)裝置的日常維護(hù)工作，一般情況下每月不少與一次。維護(hù)的內(nèi)容有：外表清潔，無(wú)粉塵沾積：裝置不受氣、水、油的沾染。電動(dòng)裝置密封良好，各密封面、點(diǎn)應(yīng)完整牢固、嚴(yán)密、無(wú)泄露。電動(dòng)裝置應(yīng)潤(rùn)滑良好，按時(shí)按規(guī)定加油，閥桿螺母加潤(rùn)滑脂。電氣部分應(yīng)完好，切忌潮濕與灰塵的侵蝕；如果受潮，需要用500V 兆歐表測(cè)量所有載流部分與殼間的絕緣電阻，其值不低于0.38 兆歐姆，否則應(yīng)對(duì)有關(guān)部件做干燥處理。自動(dòng)開關(guān)和熱繼電器不應(yīng)脫扣，指示燈顯示正確，無(wú)缺相、短路、斷路故障。電動(dòng)裝置的工作狀態(tài)正常，開、關(guān)靈活。

     氣動(dòng)裝置的日常維護(hù)工作，一般情況下每月不少與一次，維護(hù)的主要內(nèi)容有：外表清潔，無(wú)粉塵沾積：裝置不受氣、水、油的沾染。氣動(dòng)裝置餓密封性良好，各密封面、點(diǎn)應(yīng)完整牢固，嚴(yán)密無(wú)損。手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)潤(rùn)滑良好，啟閉靈活。汽缸進(jìn)出口氣接頭不允許有損傷；汽缸和空氣管系的各部分應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，不得有影響使用性能的泄露。管子不允許有凹陷，信號(hào)器應(yīng)處于完好狀態(tài)，信號(hào)器的指示燈應(yīng)完好，不論是氣動(dòng)信號(hào)器還是電動(dòng)信號(hào)器的連接螺紋應(yīng)完好無(wú)損，不得有泄露。氣動(dòng)裝置上的閥門應(yīng)完好、無(wú)泄露，開啟靈活，氣流通暢。整個(gè)氣動(dòng)裝置應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，開、關(guān)靈活。