閥門內(nèi)漏的判斷標準及注意事項

一、閥門內(nèi)漏判定的標準
     1、判定閥門內(nèi)漏的方法是：閥門關閉4-6小時后，用表測量閥桿(靠近閥體處)或閥體下游150mm處金屬溫度，如大于70℃，則認定為“內(nèi)漏”。這種判斷方法對大多數(shù)的內(nèi)漏閥門是適用的。
但在實際工作中，我們碰到了以下一些特殊情況：
    （1）由于管道安裝位置原因，使得有些閥門前、后存在擾動著的高溫蒸汽，如連接到有壓疏、放水母管的疏水門或排污門，這些閥門即使嚴密不漏，其閥桿溫度也將超過70℃。
    （2）并排接入疏、放水母管的疏水門或排污門，當Z后一道閥門位置均靠近母管時，只要管路中任一支路閥門內(nèi)漏，其他閥門溫度均會升高以至超過70℃，如鍋爐排污閥門、過熱蒸汽疏水等。因此，這些閥門的內(nèi)漏判定也要采用其他方式，般測量門前管壁溫度或一次門前閥桿溫度來確定內(nèi)漏情況。
     2、運行人員確認或懷疑閥門內(nèi)漏，必須通知檢修人員到場進行確認，經(jīng)與檢修人員共同鑒定確認是內(nèi)漏，方可登記缺陷，同時將檢修鑒定人員名字記錄在缺陷信息中，如在未通知檢修到場鑒定確認的情況下登記缺陷，經(jīng)過鑒定確認閥門并不內(nèi)漏，每一個閥門考核運行部50元。
     3、在運行人員與檢修人員對閥門否內(nèi)漏發(fā)生意見分歧時，應參照以下表格進行確認，如仍有意見分歧時，應通知設備管理部點檢人員到場進行判定，Z終以綜合部主管的鑒定為準。

二、閥門操作時的注意事項：
     1、對于熱力系統(tǒng)各疏放水手動門，應在操作完畢半小時后再緊一次，以消除熱脹冷縮引起的閥門間隙。
     2、對于設置有一、二次門的熱力管道，閥門的操作順序為：開啟時應先開一次門，再開二次門；關閉時應先關二次門，再關一次門。
     3、對于閘閥的操作，只能全關或者全開，不允許半開半關狀態(tài)，以減少對閥門的吹損。
三、閥門管理中的注意事項：
     1、機組啟動前進行各電動、氣動閥門的試驗，試驗過程中，應有專人就地監(jiān)視閥門及擋板的動作情況，檢查執(zhí)行機構(gòu)連桿及銷子應無松動、彎曲和脫落，檢查DCS開度指示與就地指示應一致，有中間停止的電動門要試驗中間停止正常。調(diào)節(jié)門開關方向正確，動作靈活，帶聯(lián)鎖回路的要會同有關專業(yè)進行聯(lián)鎖試驗，試氣動調(diào)節(jié)裝置應動作靈活，無漏氣及異常現(xiàn)象，試驗過程中出現(xiàn)異常時應停止試驗，及時通知檢修人員進行處理。
     2、機組每次啟動時應嚴格按《操作票》進行相應操作，各疏放水門應按規(guī)定檢查關閉，各疏放水門關閉后6小時后（10小時內(nèi)），對疏水門后有溫度指示的，應根據(jù)閥門后管道溫度指示分析判斷該閥門是否內(nèi)漏，對于疏水門后沒有溫度指示的，則利用測量閥門前后管壁溫度或利用手感，來判斷閥門是否內(nèi)漏。如電動或氣動閥門內(nèi)漏，則應關閉疏水電動門或氣動門前的手動隔離門，對于疏水電動門、氣動門前沒有手動隔離門的，如內(nèi)漏大，則應手動搖關電動門，并登缺并聯(lián)系檢修處理。如手動門內(nèi)漏，則登缺并聯(lián)系檢修處理。

     3、每次機組停機前，應對閥門的缺陷(泄漏)進行全面檢查，對泄漏閥門應登缺并通知有關檢修部門。
     4、開、停機過程或帶壓放水過程中，疏（放）水門開啟后，應檢查閥門或節(jié)流孔（疏水器）后是否有溫度，以確保能起到疏（放）水作用，防止因閥門或管道或節(jié)流孔（疏水器）堵塞引起熱力管道積水引起的腐蝕。